Metallihitsaus on avainprosessi erilaisten metallimateriaalien kytkemiseksi lämmön tai paineen avulla . sitä käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten elektroniikassa ja tehossa, uudessa energiassa, autoissa ja aurinkosähkön . Stabiilisuus, johtavuus ja hitsatun komponentin palvelun käyttöikä riippuu suurelta osin hitsaushoitotyypistä, ja hitsausprosessin mukaista, ja hitsausprosessin valintaprosessia, joka on hitsausprosessi, ja hitsausprosessin valinta. hitsaus .

Yleiset hitsausalustat ja hitsausominaisuudet
1. kupariterminaalien ja kupariterminaalien hitsaus:Kuparilla on erinomainen sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus, ja se on yleinen materiaali teholiittimille . Sillä on hyvä hitsaussuorituskyky ja se on erittäin mukautuva useimpiin hitsausprosesseihin, erityisesti korkean lämpötilan metallin juottamiseen ja vastusjärjestelmään .}}}}}}}}}}}}
2. messinkipäätteiden ja messinkipäätteiden hitsaus:Messinkillä on korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys ja se sopii rakenteellisten osien ja liittimien valmistukseen, mutta sen johtavuus on hiukan huonompi kuin kuparin . sinkin haihdutus on helppo esiintyä hitsauksen aikana, joten on tarpeen valita sopiva hitsauslämpötila ja hitsausmenetelmä, joka on yleensä sopivaa vastus- ja suuren frequence Brazing -menetelmään .}
3. kupariterminaalien ja messinkipäätteiden hitsaus:Hitsaamalla erilaisia metalleja, kuten epäjohdonmukaista lämmönlaajennusta ja sähkökemiallista korroosiota, on alttiita esiintymään ., siis on käytettävä sopivia juotos- ja lämpötilanhallintastrategioita . metallilaserhitsausta tai vastustoimintaa suositellaan yleensä .

Hitsausprosessityyppien vertailu
| Hitsausprosessi | Ominaisuuksien kuvaus | Sovellettavat materiaalit | Edut | Haitat | Tyypilliset sovellukset |
| Metalli korkean lämpötilan juotos | Yhteys saavutetaan sulattamalla tinapohjainen juotos korkeassa lämpötilassa, yleensä manuaalisessa tai puoliautomaattisessa toiminnassa | Kupari/messinki | Yksinkertainen prosessi, edullinen, sopii pienille eroille | Epäjohdonmukainen juotosliitoksen koko, keskipitkä lujuus | Pienet sähköliittimet, näytteen todistaminen |
| Metallinkestävyys | Sulata juotos tai työkappale kontaktin pinnan läpi kulkevan virran muodostuvan vastuslämmön avulla | Kupari/messinki/kupari ja messinki | Korkean lämpötilan ohjaustarkkuus, sopiva eräautomaatioon | Suuret laiteinvestoinnit, korkeat vaatimukset pinnan puhtauden hitsaamiseksi | Rele paljaat liittimet, buskbar -liittimet |
| Metalli-korkeataajuusjärjestely | Paikallinen lämmitys korkeataajuisen induktiovirran avulla | Messinki/kupari/erilainen metallit | Nopea lämmitys, pieni lämpövaikutteinen vyöhyke, hienot juotosliitokset | Suuret vaatimukset työkappaleen muodolle | Korkeataajuinen induktiokela, tehotulppakokoonpano |
| Metallilaserhitsaus | Sulata metalli osittain korkean energian lasersäteellä liiton muodostamiseksi | Kupari/messinki/erilainen metallit | Ei kosketusta, pieni muodonmuutos, korkea hyötysuhde | Korkeat paikannuksen tarkkuusvaatimukset, kalliit laitteet | Huippuluokan buskbar, kalvokondensaattorin lähtöpää |

Hitsauskokoonpanoprosessin laadunvalvonta
Materiaalikäsittely
Kaikki kupari-, messinki- ja muut substraattipinnat on oltava raskautuneita ja dekoitettava pinnan puhtauden varmistamiseksi hitsauslujuuden ja johtavuuden parantamiseksi;
01
Hitsauslämpötilan hallinta
Juotostyypin ja substraatin lämmönjohtavuuden mukaan aseta optimaalinen lämpötilavyöhyke ylikuumenemisen muodonmuutoksen tai kylmähitsauksen estämiseksi;
02
Paine ja kiinnitysohjaus
Erityisesti vastusjärjestelmässä ja laserhitsauksessa painetta on valvottava tiukasti hitsausalueen täydellisen fuusion varmistamiseksi;
03
Työkappaleen paikannustarkkuus
Laserhitsaus- ja korkeataajuisen juottamisen kannalta työkappale on kiinnitettävä suurella tarkkuudella hitsin johdonmukaisuuden varmistamiseksi;
04
Online -tarkastus ja satunnainen tarkastus
Laadukas arviointi suoritetaan kuvantunnistuksen, röntgentarkastuksen, johtamistestin jne. . avulla
05
Pintakäsittely hitsauksen jälkeen
Kun hitsauskokoonpano on saatu päätökseen, pintakäsittely on suoritettava tuotteen käyttöympäristön mukaisesti sen antiohap.
| Pintakäsittelyprosessi | Sovellettavat materiaalit | Funktio | Piirteet |
| Tinanpinnoitus | Kupari/messinki | Parantaa hitsattavuutta ja hapettumiskestävyyttä | Yleisesti käytetty tinan juottamisosiin, edulliset |
| Nikkelipinnoitus | Kupari/messinki | Korroosionesto, parantaa pinnan kovuutta | Hyvä kulumiskestävyys, joka sopii korkean virran komponentteihin |
| Hopeointi | Kupari/messinki | Paranna johtavuutta ja kontaktin suorituskykyä | Korkeat kustannukset, joita käytetään korkean suorituskyvyn tuotteisiin |
| Suojausmaalin ruiskutus | Kaikki materiaalit | Eristys, pöly- ja elämän pidennys | Kohtalainen kustannus, sopivat teollisuustuotteille |
Hitsauskomponenttien tyypilliset käyttöalueet
1. altistuneet terminaalit tehon magneettisten lukitusreleiden:Vaadi vakaa johtavuus ja korkea mekaaninen lujuus, suosittele kupariterminaali- ja kupariterminaalihitsausta ja käytä vastusjärjestelyä tai laserhitsausta .
2. Uusien energiaajoneuvojen kalvokondensaattorien linjausyhteys:Vaadi korkea jännite ja korkea lämpötilankestävyys, joka sopii kupariterminaaliin ja messinkipäätehitsaukseen, suosittele korkeataajuista juottamista tai laserhitsausta .
3. Uusien energiaajoneuvojen ja aurinkosähkön sulakkeet:Vaaditaan suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä, ja metallinkestävyyttä tai laserhitsausta suositellaan .
Todellisessa tuotannossa hitsaustekniikan valinnan on tarkasteltava kattavasti metallisubstraatin tyyppiä, käyttöskenaariota, virrantiheysvaatimuksia, erän kokoa ja kustannusten hallintaa . kupariterminaalien ja kupariterminaalien hitsausprosessi on vakaa ja sillä on vahva sopeutumiskyky; Messinkipäätteiden ja messinkiterminaalien hitsauksen on kiinnitettävä huomiota sinkin haihtumisen hallintaan; Kupariterminaalien ja messinkipäätteiden hitsauksen on käytettävä korkean tarkkuuden hitsausmenetelmiä erilaisten metallireaktioiden . välttämiseksi verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin, metalliresistenssiin, metallien korkean taajuuden juottamiseen ja metallilaserhitsaukseen ovat sopivimpia suurten asteiden, korkean määräaikaisen takuiden laajalle levittämiselle ja Photovolt-teollisuustuotteiden laajalle sovellukselle, ja hitsauskomponenttien johdonmukaisuus .

Ota yhteyttä

