Metallihitsaus on avainprosessi erilaisten metallimateriaalien kytkemiseksi lämmön tai paineen avulla . sitä käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten elektroniikassa ja tehossa, uudessa energiassa, autoissa ja aurinkosähkön . Stabiilisuus, johtavuus ja hitsatun komponentin palvelun käyttöikä riippuu suurelta osin hitsaushoitotyypistä, ja hitsausprosessin mukaista, ja hitsausprosessin valintaprosessia, joka on hitsausprosessi, ja hitsausprosessin valinta. hitsaus .

 

Brazing Laser Welding Assemblies

 

 

 

Yleiset hitsausalustat ja hitsausominaisuudet

 

1. kupariterminaalien ja kupariterminaalien hitsaus:Kuparilla on erinomainen sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus, ja se on yleinen materiaali teholiittimille . Sillä on hyvä hitsaussuorituskyky ja se on erittäin mukautuva useimpiin hitsausprosesseihin, erityisesti korkean lämpötilan metallin juottamiseen ja vastusjärjestelmään .}}}}}}}}}}}}

 

2. messinkipäätteiden ja messinkipäätteiden hitsaus:Messinkillä on korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys ja se sopii rakenteellisten osien ja liittimien valmistukseen, mutta sen johtavuus on hiukan huonompi kuin kuparin . sinkin haihdutus on helppo esiintyä hitsauksen aikana, joten on tarpeen valita sopiva hitsauslämpötila ja hitsausmenetelmä, joka on yleensä sopivaa vastus- ja suuren frequence Brazing -menetelmään .}

 

3. kupariterminaalien ja messinkipäätteiden hitsaus:Hitsaamalla erilaisia ​​metalleja, kuten epäjohdonmukaista lämmönlaajennusta ja sähkökemiallista korroosiota, on alttiita esiintymään ., siis on käytettävä sopivia juotos- ja lämpötilanhallintastrategioita . metallilaserhitsausta tai vastustoimintaa suositellaan yleensä .

 

Common welding substrates and welding characteristics

 

 

 

Hitsausprosessityyppien vertailu

 

Hitsausprosessi Ominaisuuksien kuvaus Sovellettavat materiaalit Edut Haitat Tyypilliset sovellukset
Metalli korkean lämpötilan juotos Yhteys saavutetaan sulattamalla tinapohjainen juotos korkeassa lämpötilassa, yleensä manuaalisessa tai puoliautomaattisessa toiminnassa Kupari/messinki Yksinkertainen prosessi, edullinen, sopii pienille eroille Epäjohdonmukainen juotosliitoksen koko, keskipitkä lujuus Pienet sähköliittimet, näytteen todistaminen
Metallinkestävyys Sulata juotos tai työkappale kontaktin pinnan läpi kulkevan virran muodostuvan vastuslämmön avulla Kupari/messinki/kupari ja messinki Korkean lämpötilan ohjaustarkkuus, sopiva eräautomaatioon Suuret laiteinvestoinnit, korkeat vaatimukset pinnan puhtauden hitsaamiseksi Rele paljaat liittimet, buskbar -liittimet
Metalli-korkeataajuusjärjestely Paikallinen lämmitys korkeataajuisen induktiovirran avulla Messinki/kupari/erilainen metallit Nopea lämmitys, pieni lämpövaikutteinen vyöhyke, hienot juotosliitokset Suuret vaatimukset työkappaleen muodolle Korkeataajuinen induktiokela, tehotulppakokoonpano
Metallilaserhitsaus Sulata metalli osittain korkean energian lasersäteellä liiton muodostamiseksi Kupari/messinki/erilainen metallit Ei kosketusta, pieni muodonmuutos, korkea hyötysuhde Korkeat paikannuksen tarkkuusvaatimukset, kalliit laitteet Huippuluokan buskbar, kalvokondensaattorin lähtöpää

 

Multi-processes Welding

 

 

Hitsauskokoonpanoprosessin laadunvalvonta

 

Materiaalikäsittely

Kaikki kupari-, messinki- ja muut substraattipinnat on oltava raskautuneita ja dekoitettava pinnan puhtauden varmistamiseksi hitsauslujuuden ja johtavuuden parantamiseksi;

01

Hitsauslämpötilan hallinta

Juotostyypin ja substraatin lämmönjohtavuuden mukaan aseta optimaalinen lämpötilavyöhyke ylikuumenemisen muodonmuutoksen tai kylmähitsauksen estämiseksi;

02

Paine ja kiinnitysohjaus

Erityisesti vastusjärjestelmässä ja laserhitsauksessa painetta on valvottava tiukasti hitsausalueen täydellisen fuusion varmistamiseksi;

03

Työkappaleen paikannustarkkuus

Laserhitsaus- ja korkeataajuisen juottamisen kannalta työkappale on kiinnitettävä suurella tarkkuudella hitsin johdonmukaisuuden varmistamiseksi;

04

Online -tarkastus ja satunnainen tarkastus

Laadukas arviointi suoritetaan kuvantunnistuksen, röntgentarkastuksen, johtamistestin jne. . avulla

05

Pintakäsittely hitsauksen jälkeen

 

Kun hitsauskokoonpano on saatu päätökseen, pintakäsittely on suoritettava tuotteen käyttöympäristön mukaisesti sen antiohap.
 

Pintakäsittelyprosessi Sovellettavat materiaalit Funktio Piirteet
Tinanpinnoitus Kupari/messinki Parantaa hitsattavuutta ja hapettumiskestävyyttä Yleisesti käytetty tinan juottamisosiin, edulliset
Nikkelipinnoitus Kupari/messinki Korroosionesto, parantaa pinnan kovuutta Hyvä kulumiskestävyys, joka sopii korkean virran komponentteihin
Hopeointi Kupari/messinki Paranna johtavuutta ja kontaktin suorituskykyä Korkeat kustannukset, joita käytetään korkean suorituskyvyn tuotteisiin
Suojausmaalin ruiskutus Kaikki materiaalit Eristys, pöly- ja elämän pidennys Kohtalainen kustannus, sopivat teollisuustuotteille

 

Hitsauskomponenttien tyypilliset käyttöalueet

 

1. altistuneet terminaalit tehon magneettisten lukitusreleiden:Vaadi vakaa johtavuus ja korkea mekaaninen lujuus, suosittele kupariterminaali- ja kupariterminaalihitsausta ja käytä vastusjärjestelyä tai laserhitsausta .

 

2. Uusien energiaajoneuvojen kalvokondensaattorien linjausyhteys:Vaadi korkea jännite ja korkea lämpötilankestävyys, joka sopii kupariterminaaliin ja messinkipäätehitsaukseen, suosittele korkeataajuista juottamista tai laserhitsausta .


3. Uusien energiaajoneuvojen ja aurinkosähkön sulakkeet:Vaaditaan suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä, ja metallinkestävyyttä tai laserhitsausta suositellaan .

 

Todellisessa tuotannossa hitsaustekniikan valinnan on tarkasteltava kattavasti metallisubstraatin tyyppiä, käyttöskenaariota, virrantiheysvaatimuksia, erän kokoa ja kustannusten hallintaa . kupariterminaalien ja kupariterminaalien hitsausprosessi on vakaa ja sillä on vahva sopeutumiskyky; Messinkipäätteiden ja messinkiterminaalien hitsauksen on kiinnitettävä huomiota sinkin haihtumisen hallintaan; Kupariterminaalien ja messinkipäätteiden hitsauksen on käytettävä korkean tarkkuuden hitsausmenetelmiä erilaisten metallireaktioiden . välttämiseksi verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin, metalliresistenssiin, metallien korkean taajuuden juottamiseen ja metallilaserhitsaukseen ovat sopivimpia suurten asteiden, korkean määräaikaisen takuiden laajalle levittämiselle ja Photovolt-teollisuustuotteiden laajalle sovellukselle, ja hitsauskomponenttien johdonmukaisuus .
 

Multi-processes Welding and Applications

 

 

Ota yhteyttä

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo