Rautateiden kauttakulkujärjestelmien nopean kehityksen myötä junien turvallisesta toiminnasta ja sähköjärjestelmien tehokkaasta hallinnasta on tullut avain kaupunkirautakunnan, metrojen, nopean kiskojen ja raskaan kuormitusten kuljetusjärjestelmien normaalin toiminnan varmistamiseen. Rail Transit DC -kytkimen kontaktori tärkeänä osana rautatieliikenteen virtalähdejärjestelmää, sen suorituskyky liittyy suoraan koko virtalähdejärjestelmän vakauteen ja turvallisuuteen.
Yrityksemme on ollut syvästi mukana teollisuudessa yli 20 vuotta, keskittyen rautatieyhteyden DC -kytkimen kontaktin ydinkomponenttien suunnitteluun ja valmistukseen, ja se on kerännyt paljon menestyvää sovelluskokemusta. Tuotettuja hopeakoskettimia käytetään laajasti Kiinan laivanrakennusteollisuusyhtiössä, Kiinan raskaan kuorma-autojen, metrojen, nopean rautatie- ja muissa hankkeissa, mikä heijastaa erinomaista suorituskykyä ja vakaata laatua.
Mikä on Rail Transit DC -kytkimen kontaktori?
Kiskokuljetus DC-kytkimen kontaktori on korkeajännitteisen sähkökytkimen laite, joka sopii kiskon kauttakulun DC-virtalähdejärjestelmään, jota käytetään pääasiassa piirin kytkemiseen ja irrottamiseen ja matkan suojaamiseen oikosulussa, ylikuormituksessa, peruutusvirrassa, jännitteen poikkeavuudessa ja muissa tilanteissa järjestelmän turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
Sen tyypillisiä sovelluksia ovat:
(1). Metrojen, nopeiden rautateiden ja kevyen rautatieajoneuvojen päävoiman hallinta;
(2). Yhteyden ja suojauksen tasasuuntaajien ja inverttereiden välillä kaupunkirautatiejärjestelmissä;
(3). DC -vetovoimapiirin ohjaus junaohjausyksiköissä;
(4). Raskaat kuorma -autot ja uudet energiakiskon kauttakulun sähkökäyttöiset ohjausjärjestelmät.
Kiskikuljetusten DC -kytkimen koskettimien pääkomponentit
Kiskon kauttakulun DC-kytkimen kontaktorien sisäinen rakenne on monimutkainen ja sisältää useita korkean tarkkuuden ja korkean suorituskyvyn komponentteja. Niiden joukossa yhteysjärjestelmä on ydinkomponentti, joka määrittelee sen luotettavuuden. Hopea -kosketushitsauskomponentit, kuparikosketusjärjestelmän komponentit ja muut yrityksen tuottamat kontaktikomponentit ovat välttämättömiä avaimia näiden urakoitsijoiden vakaaseen toimintaan.
Seuraavat ovat pääkomponentit ja niiden toiminnalliset kuvaukset:
1. Hopea -kosketushitsauskomponentit
Hopea -kosketushitsauskomponentit ovat ydinkomponentteja, jotka vastaavat virran suorittamisesta tasavirtakontaktoreilla. Korkean jännitteen, korkean virran, usein erottelun ja yhdistelmän sekä muiden työolosuhteiden takia, joita yleensä esiintyy rautatieliikenteen järjestelmissä, kontaktien johtavuus, hitsauskyky ja elämä ovat erittäin korkeat.
(1). Materiaali: Käytä korkean johtavuuden hopeaseosta (Agni, Agcdo, Agsno₂ jne.) Ja valitse erilaiset suhteet järjestelmän nykyisen kantokyvyn mukaan;
(2). Hitsausmenetelmä: Käytä tarkkuuspistehitsausta, sauman hitsausta, rullahitsausta ja muita prosesseja hopeakoskettimien tiukasti kuparin tai messinki -substraatin hopeaa;
(3). Ominaisuudet: Siinä on hyvä kaaren eroosion vastus, korkea virran kytkentäkyky, pieni kosketuskestävyys ja se sopii rautatieyhteyden monimutkaiseen käyttöympäristöön;
(4). Pääsovellukset: CSIC DC -kontaktori, Kiinan raskas kuorma-autojen korkeajännitekytkin, metro PDU-järjestelmä jne.
Yrityksemme käyttää automaattisia spot -hitsauslaitteita + A -vastusvalvontajärjestelmää + visuaalisen paikannuksen tunnistustekniikkaa hopea -kosketushitsauksen johdonmukaisuuden ja luotettavuuden hallinnan saavuttamiseksi, estäen tehokkaasti piilotettuja vaaroja, kuten vääriä hitsauksia ja putoamista.

2. Copper Contact -järjestelmä
Kuparikosketusten joutumiskokoonpano on rakenteellinen kapellimestari, joka yhdistää hopea -kosketuksen ja pääpiirin virran tulo-\/lähtöpäät ja jolla on kaksoisrooli virranohjeissa ja rakenteellisessa tuessa yhteysjärjestelmässä.
(1). Materiaali: korkeapuhtauskupari (kuten T2, TU1) erinomaisella johtavuudella ja muodostumisella;
(2). Juottomenetelmä: Hopeapohjaisella juoteilla tapahtuvan korkean lämpötilan jurustuksen kautta hopeakoskettimet sidotaan tiukasti kuparirunkoon;
(3). Prosessivaatimukset: yhtenäiset juustosaumat, ei huokoset ja täydellinen juotosten tunkeutuminen luotettavien sähkö- ja mekaanisten liitännäisten varmistamiseksi;
(4). Ominaisuudet: Yhdistämällä hopean johtavuus kuparin lujuuteen ja lämmönjohtavuuteen, kuparipalkkien kokonaisjoukkojen hopeakoskettimilla on suurin mekaaninen lujuus ja tärinänkestävyys.
Yrityksemme hyväksyy jatkuvan juustoprosessin + tyhjiöhehkutus + ultraäänitestaus, jotta voidaan tehokkaasti hallita juustolujuutta ja hopea-kupion sitoutumislaatua, joka soveltuu nopeaan kiskoon, metroon ja muihin sovellusskenaarioihin, joiden rakenteellisen vakauden vaatimukset ovat erittäin suuria.

3. hopeakontaktien ja kupariterminaalien\/messinkipäätteiden hitsaustekniikka
Rautatieliikennejärjestelmissä koskettimet on usein hitsattava ja kiinnitettävä eri muotojen ja materiaalien johtimilla. Yrityksesi on hallinnut hopeisten hopeakontaktien tekniikan kupariterminaaleihin ja hitsaushopeakontakteihin messinkipäätteisiin, joilla on seuraavat edut:
(1). Tarkka energianhallinta: sopeutua metalleihin, joilla on erilaiset sulamispisteet paikallisen ylikuumenemisen ja muodonmuutoksen estämiseksi;
(2). Vahva stabiilisuus: voi vastustaa korkeataajuista värähtely- ja lämpötilaerot muutoksia junan käytön aikana;
(3). Pintakäsittelyvaatimukset: Hitsauksen jälkeen napit voidaan hopeapinnoitettu, nikkeli- ja muut pintakäsittelyt kosketus- ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.

Suorituskyvyn tekniset vaatimukset rautatieyhteyden DC -kytkimen kontaktille
Kiskokuljetuslaitoksen DC-järjestelmät ovat usein korkeajännitteessä (DC750V ~ ~ DC1500V) korkeavirta (satoja ampeereja ~ ~ kiloamperes) käyttötila. Kontaktorin sisäisten kontaktien on täytettävä seuraavat tekniset suorituskykyvaatimukset:
| Projekti | Tekniset parametrit |
| Nimellisjännite | DC750V \\ ~ DC1500V |
| Nimellisvirta | 200A\~1000A |
| Kosketusvastus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 2 MΩ (yksi kosketus) |
| Käyttöelämä | Suurempi tai yhtä suuri kuin 100, 000 sähköinen elinkaari (täysi kuorma) |
| Hitsauslujuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 15N (spothitsaus) \/ suurempi tai yhtä suuri kuin 100MPA (Braze -leikkauslujuus) |
| Sulamisen vastainen suorituskyky | Ei sulavaa ilmiötä (suurempi tai yhtä suuri kuin 10 -kertainen nimellisvirta, 10 kertaa päällä ja pois) |
Yrityksesi toimittamat hitsaushopea-kosketuksen kärjen kokoonpano- ja kuparikosketusjärjestelmät ovat läpäisseet korkeapaineisen kestävyyden, korkean lämpötilan vastus, korkean kaariresistenssin jne. Testit varmistaakseen, että tuotteet voivat toimia luotettavasti pitkään ankarassa rautateiden kauttakuljetusympäristössä.
Tuotantoprosessi ja laadunvalvonta
Jotta erän johdonmukaisuus ja sähköyhteyskokoonpanoiden pitkäaikainen luotettavuus, yrityksesi toteuttaa kattavan laadunvalvontaprosessin hopea-kosketushitsaushitsauksessa ja juottamisen valmistusprosessissa:
1. Materiaalivarastotarkastus:100% hopea -kosketusseoksesta ja kupariraaka -aineista testataan tuotemerkkispektrillä;
2. hitsauksen laadunvalvonta:Automaattista hitsausalustaa käytetään avainparametrien, kuten hitsausvirran, vastus- ja hitsausajan, seuraamiseen reaaliajassa;
3. Prosessin hallinta:Kaikki hitsauskomponentit toteuttavat IPQC: n ensimmäisen tarkistuksen + partiotarkastusjärjestelmän, ja keskeiset mitat ja sidoslujuus tarkistetaan satunnaisesti;
4. Valmiin tuotteen sähkösuoritustesti:Ennen lähetystä jokainen tuoteerä testataan vastus- ja ulkonäön varmistamiseksi nollavirheiden varmistamiseksi.

Tehtaan ydinosat
Yli 20 vuoden teollisuuskokemuksella yrityksellämme on seuraavat keskeiset kilpailukykyiset edut:
1. Syvä teollisuuskokemus:Pitkäaikainen palvelu rautatieliikenteelle, laivanrakennukselle ja uusille energiaa raskaille kuorma-autoasiakkaille, syvällinen käsitys DC-korkeajännitejärjestelmien sovellusympäristöstä;
2. Monimuotoiset hitsausominaisuudet:Peiteprosessit, kuten hopea-kosketushitsaus, hopeakoskettimet ja hopeakupistuksen erilainen metallisitoutuminen;
Vahvat räätälöidyt kehitysominaisuudet: Eri rakenteiden\/nykyisten tasojen yhteyskomponentit voidaan räätälöidä asiakaspiirusteiden mukaan;
3. huippuluokan laitetakuu:Varustettu edistyneillä prosessointi- ja testauslaitteilla, kuten saksalaisten hitsauslaitteiden ja korkean lämpötilan juomateoksilla;
4. Nopea vastaus ja vakaa toimitus:Vakiotuotteet varastoidaan säännöllisesti, ja räätälöityjä tuotteita toimitetaan 7 päivän kuluessa nopeimmassa asiakasprojektin kehityssyklin vaatimuksissa.
Kiskokuljetus DC -kytkin Kosketus Järjestelmän suorituskyky määrittää suoraan koko ajoneuvojärjestelmän turvallisuuden ja vakauden. Yrityksemme keskittyy ydinkomponenttien, kuten hopea -kosketushitsauskokoonpanojen ja kuparikoskettimien, valmistukseen. Se on muodostanut kypsän prosessiketjun hopea-kosketushitsauksessa, hopea-kosketusjärjestelmässä ja hopea-kosketuksessa ja kuparin\/messinkihitsauksessa, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn ja korkean luotettavuusratkaisut nopeaan rautatie-, metro-, raskaan kuorma-autoon ja muihin toimialoihin.

Ota yhteyttä


