Uusi energiakontaktorin osa
Uusien energiaajoneuvojen ja aurinkosähköenergian varastoinnin kehittyessä uusien korkeajännitteisten{0}}DC-kontaktorien, jotka ovat korkeajännite- ja suurvirtajärjestelmien ydinkomponentteja, kysyntä kasvaa jatkuvasti. Niillä on tiukat vaatimukset tiivistämisestä, eristyksestä, johtavuudesta ja muista ominaisuuksista korkeajännitteisten tasajännitteiden ympäristöissä, erityisesti avainprosesseissa, kuten "alumiinioksidimetallisoidussa keramiikassa, kuparipoistoreikien alipainejuotuksessa ja valokaaren sammutuskammioiden laserhitsauksessa".
-
![Uusi energiakontaktorin osa]()
Uusi energiakontaktorin osaXiamen Apollo tarjoaa korkean{0}}luotettavuuden uusia energiakontaktorien osaratkaisuja: HVDC-metallisoitu keraami, HVDC-kupari, automaattinen versio ruiskupuristuskomponentit; HVDC kupari...Enemmän -
![Metalloitu keraaminen kotelo tehopuolijohtimille]()
Metalloitu keraaminen kotelo tehopuolijohtimilleUuden energiateollisuuden nopean kehityksen taustalla kohti korkeampaa jännitettä ja suurempaa tehotiheyttä perinteiset kontaktorit altistavat usein turvallisuusriskejä riittämättömän materiaalin...Enemmän -
![Alumiinioksidikeraamisten osien tarkkuustyöstö]()
Alumiinioksidikeraamisten osien tarkkuustyöstöUudella energia-, sähköautomaatio-, puolijohdelaitteiden, lääketieteellisten laitteiden ja huippuluokan-valmistusteollisuuden aloilla korkean-tarkkuuden, kulumista-kestävät ja erittäin eristävät...Enemmän -
![Metallisoitu keramiikka]()
Metallisoitu keramiikkaMetalloitu keramiikka on avainkomponentteja tehoelektroniikassa ja korkealaatuisissa{0}}pakkauksissa. Yhdistämällä saumattomasti keraamisen alustan eristyksen ja korkean -lämmönkeston...Enemmän -
![Alumiinioksidilla metalloitu keramiikka]()
Alumiinioksidilla metalloitu keramiikkaAlumiinioksidimetallisoidut keramiikkamme ovat tarkkuussuunniteltuja{0}}komponentteja, jotka on suunniteltu korkea-jänniteDC (HVDC) -kontaktoreille uusissa energiasovelluksissa, kuten...Enemmän -
![Erittäin puhtaat alumiinioksidin tarkkuuskeraamiset metallointiosat]()
Erittäin puhtaat alumiinioksidin tarkkuuskeraamiset metal...Uuden energian ja korkean-jännitteen tasavirtajärjestelmien (HVDC) suurissa-panoksissa äärimmäisissä olosuhteissa horjumattoman suorituskyvyn tuottavien komponenttien etsiminen ei ole -...Enemmän -
![Tarkkuusmetallisoidut alumiinioksidikeraamiset komponentit]()
Tarkkuusmetallisoidut alumiinioksidikeraamiset komponentitUuden energian ja korkeajännitteisten{1}}tasavirtajärjestelmien (HVDC) jatkuvasti-kehittävissä maisemissa tarkkuuskomponenttien, jotka kestävät äärimmäisiä olosuhteita ja varmistavat luotettavan...Enemmän -
![Keramiikka metalliin]()
Keramiikka metalliinUuden energian ja korkeajännitteisten tasavirtajärjestelmien (HVDC) dynaamisessa maailmassa luotettavien ja tehokkaiden -sähkökomponenttien tarve on tullut ensiarvoisen tärkeäksi. Keramiikka...Enemmän -
![Keraaminen metallointi]()
Keraaminen metallointiKeraaminen metallointi on tärkeä prosessi HVDC:n uusien korkeajännitteisten{0}}DC-kontaktorien osien valmistuksessa, erityisesti kun käsitellään metalloituja keraamisia komponentteja. Tämä...Enemmän -
![Tarkkuusmetallisoitu keramiikka]()
Tarkkuusmetallisoitu keramiikkaTarkkuusmetalloidusta keramiikasta on tullut välttämätön nykyaikaisissa sähkö- ja elektroniikkajärjestelmissä, ja se tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän lämpö-, sähkö- ja mekaanisia ominaisuuksia....Enemmän -
![Metalloitu keramiikka]()
Metalloitu keramiikkaMaailman siirtyessä kohti kestävämpää energian tulevaisuutta, tehokkaiden ja luotettavien korkeajännitteisten{0}}tasavirtajärjestelmien (HVDC) kysyntä uusissa energiasovelluksissa on kasvussa....Enemmän -
![Metalloitu alumiinioksidikeramiikka sähkökomponentteihin]()
Metalloitu alumiinioksidikeramiikka sähkökomponentteihinNopeasti kehittyvässä uuden energian ja korkeajännitteisten{0}}tasavirtajärjestelmien (HVDC) ympäristössä luotettavan ja korkean -metallisoidun alumiinioksidikeramiikan kysyntä sähkökomponenteille...Enemmän
Keskeiset prosessitekniikat
1. Keraaminen metallointiprosessi
Prosessi: korkea-puhtaus jauhemuovaus → 1300 asteen esi-sintraus → molybdeeni-mangaanilietteen sintraus (1450 astetta) → nikkelipinnoitus (3-5 μm) → heliummassaspektrometrinen vuodon havaitseminen.
Säätö: pinnan karheus Ra Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,8 μm, mittatoleranssi ±0,05 mm.
2. Tyhjiöjuottoprosessi
Parametrit: hopea-pohjainen juotosmateriaali (Ag72Cu28), lämpötila 780-820 astetta, eristys 5-10 min, tyhjiöaste Vähintään tai yhtä suuri kuin 5×10⁻⁴Pa.
Esikäsittely: kuparin rasvanpoisto-/hapetuskerros, jälki{0}}hitsauksen leikkauslujuus Suurin tai yhtä suuri kuin 50 MPa.
3. Laserhitsausprosessi
Valokaarisammutuskammio: jatkuva kuitulaser (300-1000W), argonsuojaus, sulamissyvyys ＞ 1,5 mm, hitsaus ilman huokosia/roiskeita.
Tarkastus: Röntgenvikojen havaitseminen + ilmatiiviystesti luotettavan rakenteen varmistamiseksi.
Prosessien koordinointi ja suorituskyvyn todentaminen
1. Materiaalin sovitus
Keramiikka (7,2×10⁻⁶/aste) ja kupari (17×10⁻⁶/aste) vähentävät lämpörasitusta joustavan juotosrakenteen (aaltomainen pakoputki) kautta ja kestävät -40 asteen ~{5}} asteen syklin.
2. Laadunvalvonta
Täysi prosessin jäljitettävyys: materiaalierä, prosessiparametrit (tarkkuus ±1 %) ja testitiedot voidaan tarkistaa.
Tiukka testaus:
Sähköinen: kosketusresistanssi Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 mΩ, kestää jännitettä 5000V AC/1min;
Mekaaninen: 100 000 käyttöikää, tärinä (20-2000 Hz) ilman vikaa;
Ympäristö: vakaa suorituskyky suolasuihkussa (96h) ja kosteassa lämmössä (500h).
3. Tekniset edut
- Breaking capacity: 1500VDC/1000A, electrical life>100 000 kertaa, epäonnistumisprosentti<0.3‰, adapting to the high-reliability requirements of new energy vehicles/photovoltaic energy storage.
Olemme ammattimaisia uusien energiakontaktoriosien valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan{1}}uusia korkealaatuisia energiakontaktorin osia tehtaaltamme.