Volframi

Volframia, metallimateriaalina, jolla on korkea sulamispiste, korkea kovuus ja erinomainen sähkö- ja lämmönjohtavuus, käytetään laajasti sähköisissä kosketusmateriaaleissa . erityisesti autojen sarvien ja älykkäiden kotireleissä, volframikontaktissa on tullut avainfunktionaalisia komponentteja, ja niiden suorituskyky määrittää suoraan vastausnopeuden, kaariresistenssi- ja tuoteyhteydet,. Tung -kontaktiksi,}} Tung -kontaktiksi. Puhtaat volframi jauhetallurgialevyt tai volframitankoviipaleet, jotka on kytketty kupari- tai rautasubstraateihin juottamalla, ja lopulta nikkeliä, joka muodostuu nikkelipinnoitettujen volframikoskettimien . muodostamiseksi
 

1. puhdas volframi -jauhemetallurgialevyt

(1) . Valmistusmenetelmä: Käytä korkean puhtaan volframi-jauhetta painamaan ja muotoilemaan, sintraamaan ja tiivistämään ja prosessoidaksesi sitten ohuiksi arkeiksi;

(2) . Edut: edut, sopivat massatuotantoon;

(3) . haitat: hieman alhaisempi tiheys, suhteellisen heikko kaariresistenssi;

(4) . Sovellussuunta: Yleisesti käytetty alhaisten autojen sarven volframikoskettimissa ja pienten kytkintuotteiden .

2. volframi sauvaviipaleet (volframiteräsviivut)

(1) . Valmistusmenetelmä: Käytä korkean tiheyden volframitangoja (sauvatiheys, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 19,0 g/cm³) raaka-aineina ja leikattu mekaanisesti ohuiksi viipaleiksi;
(2) . Edut: korkea tiheys, voimakas mekaaninen lujuus ja sähköinen korroosionkestävyys;
(3) . Sovellussuunta: Laajasti käytetty huippuluokan moottoripyörän sarven volframin niitteissä ja älykkäissä kodinreleiden volframikoskeissa ja muissa tilaisuuksissa, joilla on korkeammat vaatimukset elämälle ja luotettavuudelle .

1. rautapohjainen volframikosketus (sovellettavissa keski- ja heikojen kaiuttimiin)

(1) . perusmateriaali: vähähiilinen kylmäpäinen rauta;

(2) . Juoksumenetelmä: tyhjiöjärjestelmä;

(3) . edut: edulliset;

(4) . Rakenteelliset ominaisuudet: Yleisesti puhdasta volframi -jauhemetallurgialevyjä käytetään;

(5) . Sovelluskotelot: Sähköauton sarvet, tavalliset pienen auton sarvet jne. .;

(6) . Avainsanojen sovittaminen: Rautapohjaiset volframikoskettimet, jarrutetut volframikoskettimet, auton sarven volframi-yhteystiedot .

2. kuparipohjaiset volframikoskettimet (sopivat huippuluokan releisiin ja autoelektroniikkaan)

(1) . perusmateriaali: kuparinkiteet (T2 -materiaali);

(2) . hitsausmenetelmä: tyhjiöjärjestelmät tai vety-suojattu hitsaus;

(3) . edut: parempi johtavuus ja erinomainen korroosionkestävyys;

(4) . Rakenteelliset ominaisuudet: Volfram -sauvaviipaleet valitaan yleensä;

(5) . Sovellustapaukset: Älykkäät kotireleet, huippuluokan autokaiuttimet jne. .;

(6) . Avainsanojen sovittaminen: Kuparipohjaiset volframikoskettimet, nikkelipinnoitetut volframikoskettimet, älykkäät kodin releen volframikoskettimet

1. tyhjiöjärjestelmäprosessi

(1) . Sovellettavat materiaalit: volframi ja erilaiset metallit, kuten kupari ja rauta;
(2) . juotosvalinta: Hopeapohjainen juote tai Ni-Cu-juote;
(3) . Prosessivirta: Assembly → Puhdistus → Kiinnitys → Vacuum Iranta → Hidas jäähdytys;

Avainohjauspisteet:

Hitsausrajapinnan on oltava vapaa oksidikerroksesta;

Juutuslämpötilaa säädetään yleensä 850 \\ ~ 950 asteessa;

Tyhjiöasteen on oltava alle 10⁻⁴pa .

2. Pintakäsittely: Nikkelipinnoitusprosessi

Tarkoitus: parantaa johtavuutta, hapettumiskestävyyttä ja kitkaresistenssiä;

Pinnoitteen paksuus: yleensä 2 \\ ~ 5 μm;

Prosessityyppi:

Kemiallinen nikkelipinnoitus: Soveltuu monimutkaisisiin rakenteellisiin osiin;

Elektropanoiva nikkeli: Soveltuu massatuotantoon;

Vaikutus: Pidennä volframikontaktien käyttöikä ja parantaa vakautta;

Avainsanojen sovittaminen: Nikkelisääteiset volframikoskettimet, Brasrated volframi-yhteystiedot .

Ylivoimaisten mekaanisten ja sähköisten ominaisuuksiensa vuoksi volframikoskettimia käytetään laajasti seuraavassa sähköyhteys- ja irrotustilaisuudessa:

1. auton sarven volframi -yhteystiedot

Levitetään erilaisiin 12 V: n tai 24 V: n autojen sarviin;

Vaatii voimakasta kaariresistenssiä, sulamishitsausta ja nopeaa vastetta;

Rautapohjaisia ​​volframikontakteja käytetään taloudellisiin malleihin;

Kuparipohjaisia ​​volframikontakteja käytetään huippuluokan ja kestävien sarvien .

2. Smart Home Relay Volfrsten Contactters

Käytetään älykkäisiin valaistukseen, kodinturvajärjestelmiin jne. .;
Vaatii usein toimintaa ja korkeaa pitkäaikaista vakautta;
Yleensä tehdään volframi sauvaviipaleilla + kupari-niitteillä + nikkelipinnoitetulla juoksuprosessilla;
Avainsanojen vastaavuus: Smart Home Relay Volfrsten Contactters

3. muut sovellusskenaariot

Mikrohykky
Korkean taajuuden piirin ohjauskontakti

Teollisuuskytkinvarusteet

Taulukko: volframin kosketusmateriaalien ja yleisten kosketusmateriaalien suorituskykyvertailu

Volfrsten -kosketusten valmistusprosessin valinta vaikuttaa suoraan lopputuotteen suorituskykytasoon ja sovellusalueelle {. raaka -aineista lopputuotteisiin, volfrsten -kosketusten prosessointivirta voidaan jakaa kolmeen päävaiheeseen: volframilevyjen valmistus → Brazing Connection → pintakäsittely . puhdasta Tungsten -jauheen metallurgian shakkaalle ja sekoittumisella ja sekoittumisella ja sekoittamalla Korkeahoitovoiman jauhe, joka muodostuu kylmän isostaattisella puristamisella (CIP) tai muovaustekniikalla .. Painealue on yleensä 200-400 MPa, jotta saadaan riittävän korkea vihreä tiheys (noin 55-65%: n teoreettinen tiheys) 710.. 1200-1400 aste 4-8 tuntia puristusjännityksen poistamiseksi ja hiukkasten sidoksen muodostamiseksi alun perin; then high-temperature sintering at 2000-2300℃for 10-16 hours under hydrogen protection to achieve a density of 90-95% of the theoretical value67. To improve performance, sintered tungsten sheets are often hot-rolled or hot-forged, with the processing temperature controlled in the range of 1400-1600℃and a total deformation 30-70%, joka voi merkittävästi tarkentaa jyviä ja eliminoida jäännöshuokoset, lisäämällä tiheyttä 18.0-18.5 g/cm³

Volfram-sauvan viipalointia koskeva prosessointireiti on suorempi, alkaen korkean tiheyden volframitangoista (yleensä {10-50 mm halkaisija) käyttämällä tarkkuutta timanttijohdon leikkaamista tai hitaasti johtoa sähkövapauden koneistamista (EDM) vaaditun paksuuden levyjen ja leikkauksen paksuuden toleranssin hallitsemiseksi.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. -levy Saada paras pinnan laatu, leikattu volframilevy on oltava kaksipuolinen maa ja kiillotettava käyttämällä timanttipastaa (hiukkaskoko vähitellen pienentynyt 15 μm: stä 1 μm: iin), ja lopullinen pinnan karheus voi saavuttaa RA: n vähemmän tai yhtä suureksi kuin 0,2 μm. On syytä huomata, että seostetut volframitangot (kuten WLA20) on oltava stressin hehkutus ({1200-1400 aste, 1-2 tuntia) leikkauksen jälkeen stressin käsittelyn poistamiseksi ja dopingfaasin jakautumisen vakauttamiseksi, joka on tärkeä myöhemmän räjähdyksen prosessin luotettavuuden kannalta 910.}}}}}

Tyhjiöjen juusto on ydinprosessi volframilevyjen kytkemiseksi perusmetalleihin (kupari tai rauta), ja sen laatu määrittää suoraan kontaktien mekaanisen lujuuden ja johtavan ominaisuudet . rautapohjaisille volframi-kosketuksille, kuparipohjaisille jarrujen metalleille (CUMNI tai CUZNNI-ALLA). Pinta-ala tai yhtä suuri kuin 5 × 10⁻³pa, ja 5-10 minuutin 46. pitoaika kuparipohjaisille volfrsten-kontakteille, hopeapohjainen juote (kuten AGCU28 tai AGCU20ZN5) käytetään usein alhaalta {{.} {}}} . {{13} {13} {13} {13} Mutta korkeampi tyhjiöaste (vähemmän tai yhtä suuri kuin 1 × 10 ⁻³pa) vaaditaan hopean haihtumisen estämiseksi 68. Ennen juustoa, kaikkien komponenttien on suoritettava tiukka pinnan esikäsittely: kemiallinen puhdistus (asetonin ultraääni kastetta) → happojen puhdistuksen (10% hno₃ +2}% HF -liuos). Juotos . Juutuslaitteen suunnittelu on myös erittäin kriittinen . Volframin ja kuparin/raudan välisen lämmönlaajennuksen eroa on pidettävä yleensä . grafiittia tai molybdeenikalvoja yleensä ja 0.5-1.

Vaaditaan volframikoskettimien vakaan suorituskyvyn ja hitsausluotettavuuden varmistamiseksi seuraavat ohjaimet:

Suorituskykyisenä sähköyhteyskomponenttina volframin kontaktien materiaalin valinnalla ja valmistusprosessilla on ratkaiseva rooli lopputuotteen . puhdas volframi-jauhemetallurgialevyjen suorituskyky sopivat kustannusherkkyyteen, kun taas volframin sauvaviipaleet ovat sopivimpia korkean luovuttamisen tilanteisiin; Rautamatriisilla tai kuparimatriisilla voidaan muodostaa juustotekniikan ja nikkelipinnoitteen kautta erinomaisen suorituskyvyn saadut volframikontaktit täyttämään erilaisten pienijännitehalaitteiden, erityisesti auton sarvien ja älykkäiden kodin relays {{5} {5} tiukat vaatimukset, ja niiden ainutlaatuisen adfinaalien korkean adfinaalien korkean taajuuden kehityssuuntaus. laitteet .