Hitsaushopea -kosketussarjat ja prosessiparametrit

1. Hitsaushopea kosketustyypit
(1). Neliöhopea kosketus: Mittatarkkuus ± 0. 0 2mm, paksuus 0. 3-5 mm, sopii korkean virran katkaisijoille.
(2). Levyn hopea kosketus: Halkaisija 1-20 mm, pinnan karheus RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 2μm, jota käytetään mikräreleissä.

(3). Hopea-tinoksidi-juottamishopeakoskettimet: Ne tarjoavat hyvän kulumiskestävän suorituskyvyn, jonka kovuus vaihtelee noin 80-120 hv.
(4). Conpex -hopea kosketus: kupera pisteen korkeus 0. 1-0. 5mm, säädettävä kosketuspaine, paranna kaaren sammutustehokkuutta.

Brazed Silver Contact

2. hitsausprosessi ja tekniset parametrit

Hitsausprosessi	Sovellettavat skenaariot	Prosessiparametrit	Edut
Hopeakontaktien juottaminen	Matalan lämpötilan juotos (＜ 250 astetta)	Tinan lyijyn juote (SN6 0 PB40), flux-aktiivisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1%	Edulliset, sopivat pienille relekontakteille
Hopea kosketushopea -juotaminen	Korkea lämpötila ja korkea lujuus liitäntä (＞ 600 astetta)	Bag72Cu -juote, sujuvuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 80 mm/10s	Vetolujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 200MPA, korkean lämpötilan hapettumiskestävyys
Hopea kosketusvastushitsaus	Nopea automaattinen tuotanto	Nykyinen {{0}} ka, paine 0. 5-1. 5mpa, aika 10-50 ms	Hitsaustehokkuus ＞ 500 pc/min, nolla huokoisuus
Hopeakontaktien korkeataajuinen hitsaus	Tarkkuuskomponentit (kuten uudet energiaurakoitsijat)	Taajuus 200-400 kHz, lämmitysnopeus 100 astetta /s	Lämpötilassa oleva vyöhyke<0.1mm, avoid material lattice distortion

Tyypilliset sovelluskomponentit:
(1). Hopea kosketus- ja kupariterminaalihitsauskomponentit: Hopea -juoksu + nikkelipinnoitusprosessi, kosketuskestävyys<0.8mΩ, passed 1000 thermal cycle tests.
(2). Hopea kosketus- ja messinkihitsauskomponentit: Korkean taajuuden hitsaus + ultraäänipuhdistus, varmista, että messinki (H62) ja hopeakerroksen välinen sidoslujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 15 n/mm².

Brazing Laser Welding Assemblies

3. Materiaaliset ominaisuudet ja teollisuussovellukset

(1). Suorituskykyvertailu Agcdo (12) vs. AgsnO2 (12)

Ominaispiirteet	Agcdo (12)	Agsno2 (12)
Sähkönjohtavuus	45 ms/m	42 ms/m
Kaariresistenssi	Erinomainen (sopii 10-100 virtaan)	Erinomainen (sopii impulssivirtaan yli 100a)
Ympäristönsuojelu	Sisältää CD: tä (vaaditaan erityinen käsittely)	Kadmiumvapaa, ROHS-yhteensopiva

(2). Ratkaisut avainteollisuudelle
Uusi energian korkeajännitteen tasavirtakontaktori: AgsNO2 (12) Hitsatut hopea koskettimet Komponenttien kaariresistenssi tukee 1000VDC/200A-työoloja.
Älykäs katkaisija: Sisäinen hapettuminen AGCDO (12) Koskettimet + vastushitsaus kuparitterminaalit, katkaisu kapasiteetti 10KA: iin.
Teollisuusrele: 0. 5 mm paksut levykontaktit + korkean taajuuden hitsaus, elinajanodote ylittää 500, 000 kertaa.

4. Laadunvalvonta ja asiakasarvo
Testausstandardi: Suorita ISO 8841 (hopea -kosketusmateriaali) ja IEC 61810-1 (relitesti).
Tärkeimmät indikaattorit:
(1). Hitsauslujuus: Leikkausvoima, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 50N (juotos), suurempi tai yhtä suuri kuin 120N (hopeajurskaus).
(2). Huokoisuus: röntgentunnistus<0.5%.

Riveted Contacts Welded Brazing Contacts for High Voltage DC EVHEV RelayContactor

Tekniset edut

Itsenäisesti kehitetyn sisäisen hapettumisen hopeaseosprosessimme (AGCDO (12) ja AGSNO2 (12)), olemme rikkoneet perinteisen jauhemetallurgian suoritusrajoitukset ja tarjonneet korkean luotettavuusratkaisuja keski-korkeiden markkinoiden, kuten releiden, katkaisijoiden ja uusien energian korkeajännite DC-kontaktoreille.

1. Ydin kilpailuetuja
(1). Aineellinen innovaatio:
Sisäinen hapettuminen hopeaseos: Korkean lämpötilan hapetusprosessin kautta hopeamatriisi ja CDO/SNO2 ovat tasaisesti yhdistelmä nanomittakaavassa, kristallitiheyttä lisätään 30%, johtavuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 42 ms/m, ja kovuus HV saavuttaa 80-100, mikä on merkittävästi parempi kuin jauhemetallurgiatuotteet.
ARC -eroosion vastus: AgsNO2 (12) on 5 0%: n väheneminen kaaren palamisnopeudessa ja vakaa kontaktin vastus, joka on alle 0,5MΩ suurissa virran skenaarioissa yli 20A.

(2). Koko teollisuusketjun kattavuus:
Hopeaseoksen sulattamisesta ja sisäisestä hapettumiskäsittelystä hopea-hopeakoskettimien leimaamiseen (neliö/pyöreä/kupera tyyppi) hopea-kosketushitsauskokoonpanon integrointiin (punainen kupari/messinkipäätteet) saavutetaan yhden luukun tuotanto.