Metalliki
Metalliki

Metalliki

Xiamen Apollo tarjoaa korkean luotettavuuden metallikiinnitysratkaisut: ruuvit, mutterit; Nastat; ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut nastat. Koko sarja on läpäissyt ISO 9001/IATF 16949 -sertifikaatin, tukee räätälöintiä ja sopii ankariin skenaarioihin, kuten teollisuuteen ja uuteen energiaan.
Lähetä kysely

Kiinnikkeiden tyypit ja sovellusalue

 

Yrityksemme keskittyy metalli kiinnitysratkaisujen tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon:Ruuvit, mutterit; Nastat; ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut nastat.Nämä metallikiinnit täyttävät useiden kenttien, kuten virran, uuden energian ja teollisuuslaitteen, tarpeet.

 

Metal Fasteners

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tuottamiemme metallikiinnikkeiden pääluokat sisältävät:

1. Ruuvi (ruuvi): Käytetään ohuiden levyjen tai liittimien kiinnittämiseen, jotka eivät vaadi esivalmistettuja kierteitettyjä reikiä.
2. mutteri (mutteri): Käytetään ruuvien ja pulttien kanssa liitäntöjen kiinnittämiseen.
3. Pultti (pultti): Käytetään rei'itettyihin liitäntöihin kahden tai useamman osan välillä, joita yleensä käytetään mutterien kanssa.
4. Stud (Stud): Ketjut molemmissa päissä ja paljaalla sauvalla keskellä, jota käytetään usein raskaiden osien kytkemiseen.
5. Pesukone (pesukone): Jakelukuormat, estä löysääminen ja suojaa yhteyspintoja.
6. Ruuvi- ja mutterikokoonpano (kokoonpano): kuten ruuvien + jousipesurien + litteiden aluslevyjen yhdistelmä, mikä on asiakkaille kätevää koota.

 

Tyyppispesifikaatioalueen lujuus -asteen toleranssiluokka
1. Konekorva m 3- m 12 4. 8-12. 9 gb/t 3103. 1-6 g
2. Hexagonal mutteri m 3- m 16 5-12 luokka gb/t 3103. 1-6 h
3. Stud m 8- m 24 8. 8-10. 9 gb/t 3103. 1-6 g
4. kevään pesukone 3-24 mm hv 300-500 gb/t 94. 1-8 luokka

 

Screw Terminal Hardware Fasteners forSwitch/Contactor/Circuit Breaker/Relay/Fuse,etc

 

 

Kiinnitysmateriaaliominaisuudet

 

Eri sovellusvaatimusten mukaan valitsemme erilaisia ​​materiaaleja metallikiinnikkeiden tuottamiseksi:

 

Materiaalityyppi Pääominaisuudet Yhteiset kiinnitystyypit
Hiiliteräs Korkea lujuus, alhaiset kustannukset, helppo käsittely Ruuvit, mutterit, pultit, nastat
Seosteräs Suurempi lujuus ja kulutuskestävyys, sopii korkean kuormituksen ympäristöön Korkean luvun pultit, rakennemutterit
Ruostumaton teräs (304/316) Korroosiokestävä, korkean lämpötilankestävä, sopiva ulko- ja ankariin ympäristöihin Korroosionestoruuvit, ruostepohjaiset aluslevyt
Kupari, messinki Hyvä johtavuus ja korroosionkestävyys, sopiva sähköteollisuudelle Johtavat pultit, maadoitusliittimet
Alumiiniseos Kevyt, erittäin korroosiokestävä, sopii aurinkosähkö- ja autoteollisuuden kevyisiin sovelluksiin Alumiinitapit, alumiinipultit
Erityinen muovit (nylon) Eristys, korroosionkestävyys, kevyt Eristysruuvit, muoviset aluslevyt

 

Vinkit: Hiiliteräskiinnikkeet on käsiteltävä pintaympäristön mukaisesti, kuten elektro -galvanointi tai mustan käsittely korroosion estämiseksi.

 

Kylmän otsikon tuotantoprosessi metallikiinnikkeiden

 

Käytämme edistyneitä monen aseman kylmän otsikonmuodostuskoneita yhdistettynä yhden die-kolmen piikkien tekniikkaan massatuotantoon. Prosessivirta sisältää pääasiassa:

1. Raaka -aineiden valmistelu
Valitse korkealaatuinen pyöreä teräs kemiallisella koostumuksella, joka täyttää standardit, kuten SAE 1018, SCM435, 304 ruostumaton teräs jne.

14. Lankapiirros
Piirrä vaadittavaan langan halkaisijaan, varmista pintapinta ja mitattoleranssi ± 0. 05mm.

3. Kylmän otsikon muodostuminen
Käytä yhden die-kolmen piikkikolisen otsikkikoneen täydellisesti tyhjää leikkausta, suorittamista ja muodostumista.
Kylmä otsikkopaine -alue on yleensä 150 - 800 tonnia.

4. Toissijainen käsittely (lankavalssaus/lankavalssaus)
Muodosta kierteitä langan valssauslaitteella, tiheällä pinnalla ja halkeamilla.
5. Lämpökäsittely (valinnainen)
Esimerkiksi hiiliteräksen osat tarvitsevat sammutuksen ja karkaisun, ja HRC 30-40 kovuus.

 

Kylmän otsikon edut:
High material utilization (>85%);
Parannettu työkappaleen vahvuus (jatkuvien kuituvirtaiden vuoksi);
Hyvä pinta, vähentämällä jälkikäsittelyvaatimuksia.

 

Kiinnittimen pintakäsittelyprosessi

 

Metallikiinnitysten korroosionkestävyyden ja estetiikan parantamiseksi tarjoamme erilaisia ​​pintakäsittelymenetelmiä:

 

1. Yleinen hoitoprosessi
Sähkögalvanointi:
1. Pinnoitteen paksuus: 5-15 μm
2. Suolasuihkutesti: 72-240 h
3. Sovellettava: Yleinen korroosion vastainen

Dacromet:
1. Pinnoitteen paksuus: 8-12 μm
2. Suolasuihkutesti: 500-1000 h
3. Sovellettavissa: Automotive -runkoosat

Hot-dip galvanisointi:
1. Pinnoitteen paksuus: 40-80 μm
2
3. Sovellettavissa: Ulkoilmaosat

2. erityinen hoitosuunnitelma
1. Hopeapinnoitus (sähköiset koskettimet)
2. Kemiallinen nikkelipinnoitus (tarkkuusosat)
3. Anodisoiva (alumiiniseos osat)

 

Fastener Details Show

 

Prosessimme laadunvalvonta

 

Jotta varmistetaan, että jokainen metallikiinnitysryhmä täyttää korkealaatuiset standardit, toteutamme kattavan laadunvalvontajärjestelmän:

 

Raaka -aineiden tarkastus
Testikemiallinen koostumus, vetolujuus, kovuus jne.
Ensimmäisen kappaleen online-vahvistus
Ennen jokaista kylmän otsikon erää ensimmäisen kappaleen koko ja ulkonäkö vahvistetaan.
Prosessin tarkastus ja satunnainen tarkastus
Käytä mittareita, paksuusja ja kolmen koordinaatin mittauskoneita tarkastusta varten.
Pintakäsittelytarkastus
Käytä suola -ruiskutestajia ja kalvon paksuusmittareita pinnoitteen korroosionkestävyyden ja paksuuden havaitsemiseksi.
Täydellinen tarkastus tai satunnainen tarkastus ennen toimitusta
Ulkonäkö-, koko- ja lankamittaritarkastus erän vakauden varmistamiseksi.

 

Production Process of Screw Terminal

 

Tuotesovelluskotelot

 

Autoteollisuus: Moottorin liitäntäpultit, vartalon kiinnitysmutterit, turvatyynyn kiinnitysruuvit.

Sähköteollisuus: Releliittimet, katkaisijan sisäinen liitäntätuotteet.
Photosholtic -teollisuus: Aurinkopaneelin kiinnityspultit, kiinnikeyhteysmutterit.
Energian varastointiteollisuus: Akun konvergenssiruuvimutterin kokoonpano.
Kotilaiteteollisuus: Ilmastointikompressorin liitäntäruuvit, pesukoneen korin kiinnitysmutterit.

 

Edistyneellä yhden die-kolmen pitoisen kylmän otsikkotekniikan, täydellisen pintakäsittelyprosessin ja tiukan prosessin laadunvalvonnan avulla olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia ja korkealaatuisia metallikiinnitysratkaisuja globaaleille asiakkaille ja ruuvimutterin kokoonpanopalvelujen avulla autamme asiakkaita parantamaan kokoonpanotehokkuutta ja vähentämään kattavia hankintakustannuksia. Jatkamme tulevaisuudessa edelleen teknologisten innovaatioiden syventämistä, laajentamaan palveluominaisuuksia ja tarjoamme enemmän korkealaatuisia ruuveja, pähkinöitä, pultteja, nastat, aluslevyt ja räätälöityjä tuotteita ja palveluita lisää asiakkaille auto-, sähkö-, aurinkosähkö-, energia- ja muilla aloilla.

 

Application of Metal Fastener

 

Meistä

 

Olemme ammattimainen valmistustehdas, joka sijaitsee Xiamenissa, Kaakkois-rannikkokaupungissa Kiinassa, ja sillä on yli 20 vuoden kokemus metallin kylmän otsikkoteollisuudesta. Teollisuuden ja teknologisen innovaatioiden kehityksen myötä olemme kehittäneet perinteisestä yksiläisen yhdeksi-rypäleprosessista nykyiseen kypsään ja vakaaseen yhden die-kolmen pikkuhenkilön kylmän otsikkoteknologiaan, joka ei ole vain parantanut tuotantotehokkuutta, vaan myös parantanut tuotteiden mittatarkkuutta ja vakautta. Tuotamme pääasiassa metallikiinnikkeitä, mukaan lukien ruuvit, mutterit, pultit, nastat, aluslevyt jne., Ja voimme tarjota asiakkaille ruuvimutterikokoonpanoa ja muita yhden luukun tukipalveluita, joita käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten autoilla, sähkö-, aurinkosähkö-, energianvarastointi- ja kodinkoneilla.

 

Ota yhteyttä

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 

 

Suositut Tagit: Metallikiinnitys, Kiinan metalli -kiinnitysvalmistajat, toimittajat, tehdas