Kiinnittimien tyypit ja käyttöalueet
Yrityksemme keskittyy Metal Fastener -ratkaisujen tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon:Ruuvit, Mutterit; Nastat; ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut nastat.Nämä metallikiinnikkeet täyttävät useiden alojen tarpeet, kuten sähkön, uuden energian ja teollisuuslaitteiden tarpeet.

Valmistamiemme metallikiinnikkeiden pääluokat ovat:
1. Ruuvi (Ruuvi): käytetään ohuiden levyjen tai liittimien kiinnittämiseen, jotka eivät vaadi esivalmistettuja kierrereikiä.
2. Mutteri (mutteri): käytetään yhdessä ruuvien ja pulttien kanssa liitosten kiinnittämiseen.
3. Pultti (pultti): käytetään rei'itetyissä liitoksissa kahden tai useamman osan välillä, yleensä käytetään muttereilla.
4. Nasta (Stud): kierteet molemmissa päissä ja paljas tanko keskellä, käytetään usein raskaiden osien liittämiseen.
5. Aluslevy (aluslevy): Jaa kuormia, estä löystyminen ja suojaa liitospintoja.
6. Ruuvi- ja mutterikokoonpano (Assembly): kuten ruuvien + jousialuslevyjen + litteiden aluslevyjen yhdistelmä, joka on asiakkaiden kätevä koota.
Tyyppi Erittely Alue Vahvuusluokka Toleranssiluokka
1. Koneruuvi M3-M12 4.8-12.9 GB/T 3103.1-6g
2. Kuusikulmamutteri M3-M16 5-12, luokka GB/T 3103.1-6H
3. Nasta M8-M24 8.8-10.9 GB/T 3103.1-6g
4. Jousialuslevy 3-24mm HV300-500 GB/T 94.1-8 luokka

Kiinnitysmateriaalin ominaisuudet
Erilaisten sovellusvaatimusten mukaan valitsemme erilaisia materiaaleja metallikiinnikkeiden valmistukseen:
| Materiaalityyppi | Pääominaisuudet | Yleiset kiinnitystyypit |
| Hiiliteräs | Suuri lujuus, alhaiset kustannukset, helppo käsitellä | Ruuvit, mutterit, pultit, pultit |
| Seosteräs | Korkeampi lujuus ja kulutuskestävyys, sopii korkeaan{0}}kuormitukseen | Erittäin lujat{0}}pultit, rakennemutterit |
| Ruostumaton teräs (304/316) | Korroosiota-kestävä, korkeita-lämpötiloja kestävä, sopii ulkokäyttöön ja ankariin ympäristöihin | Ruosteenesto-ruuvit, ruosteenkestävät-aluslevyt |
| Kupari, messinki | Hyvä johtavuus ja korroosionkestävyys, sopii sähköteollisuuteen | Johtavat pultit, maadoitusliittimet |
| Alumiiniseos | Kevyt, erittäin korroosionkestävä{0}}, sopii aurinkosähkö- ja autoteollisuuden kevyisiin sovelluksiin | Alumiinipultit, alumiinipultit |
| Erikoismuovia (nailon) | Eristys, korroosionkestävyys, kevyt | Eristysruuvit, muoviset aluslevyt |
Vinkkejä: Hiiliteräskiinnikkeet tulee pintakäsitellä käyttöympäristön mukaan, kuten sähkösinkitys tai mustatuskäsittely korroosion estämiseksi.
Metallikiinnikkeiden kylmäpään valmistusprosessi
Käytämme edistyneitä moni{0}}aseman kylmämuovauskoneita yhdistettynä yhden-kolmen{2}}lävistysteknologiaan massatuotantoon. Prosessikulku sisältää pääasiassa:
1. Raaka-aineen valmistelu
Valitse korkealaatuinen-pyöreä teräs, jonka kemiallinen koostumus täyttää standardit, kuten SAE 1018, SCM435, 304 ruostumaton teräs jne.
2. Johdinveto
Vedä tarvittavaan langan halkaisijaan, varmista pinnan viimeistely ja mittatoleranssi ±0,05 mm.
3. Kylmäsuunnan muodostus
Käytä yksi-kolmen-lävistyskonetta aihion leikkaamiseen, suorittamiseen ja muotoiluun jatkuvasti.
Kylmäsuunnan painealue on yleensä 150-800 tonnia.
4. Toissijainen prosessointi (kierteen valssaus/kierteen valssaus)
Käytä kierteiden valssauskonetta kierteiden muodostamiseen, joissa on tiheä pinta ja ilman halkeamia.
5. Lämpökäsittely (valinnainen)
Esimerkiksi hiiliteräsosat tarvitsevat karkaisua ja karkaisua, joiden kovuus on HRC 30-40.
Kylmän pään edut:
High material utilization (>85%);
Parempi työkappaleen lujuus (jatkuvien kuituvirtausten ansiosta);
Hyvä pintakäsittely, mikä vähentää{0}}jälkikäsittelyvaatimuksia.
Kiinnittimen pintakäsittelyprosessi
Parantaaksemme metallikiinnittimien korroosionkestävyyttä ja estetiikkaa tarjoamme erilaisia pintakäsittelymenetelmiä:
1. Yhteinen käsittelyprosessi
Sähkösinkitys:
1. Pinnoitteen paksuus: 5-15μm
2. Suolasumutesti: 72-240 h
3. Sovellettava: yleinen korroosionesto-
Dacromet:
1. Pinnoitteen paksuus: 8-12μm
2. Suolasumutesti: 500-1000h
3. Sovellettava: autojen alustan osat
Kuumasinkitys:{0}}
1. Pinnoitteen paksuus: 40-80μm
2. Suolasumutesti: 800h+
3. Sovellettava: ulkona olevat rakenneosat
2. Erityinen hoitosuunnitelma
1. Hopeapinnoitus (sähkökoskettimet)
2. Kemiallinen nikkelipinnoitus (tarkkuusosat)
3. Anodisointi (alumiiniseososat)

Prosessimme laadunvalvonta
Varmistaaksemme, että jokainen metallikiinnittimien erä täyttää korkeat{0}}laatustandardit, otamme käyttöön kattavan laadunvalvontajärjestelmän:
Raaka-aineiden tarkastus
Testaa kemiallista koostumusta, vetolujuutta, kovuutta jne.
Ensimmäisen{0}}kappaleen vahvistus verkossa
Ennen jokaista kylmänimikeerää vahvistetaan ensimmäisen kappaleen koko ja ulkonäkö.
Prosessin tarkastus ja satunnainen tarkastus
Käytä mittareita, jarrusatureita ja kolmea{0}}koordinaattimittauslaitetta tarkastamiseen.
Pintakäsittelyn tarkastus
Käytä suolasumutestauslaitteita ja kalvonpaksuusmittareita korroosionkestävyyden ja pinnoitteen paksuuden havaitsemiseen.
Täysi tarkastus tai satunnainen tarkastus ennen toimitusta
Ulkonäkö, koko ja kierremitta tarkastus erän vakauden varmistamiseksi.

Tuotteen käyttötapaukset
Autoteollisuus: moottorin liitäntäpultit, korin kiinnitysmutterit, turvatyynyn kiinnitysruuvit.
Sähköteollisuus: releliittimen ruuvit, katkaisijan sisäiset liitäntäpultit.
Aurinkosähköteollisuus: aurinkopaneelien kiinnityspultit, kannakkeiden liitosmutterit.
Energian varastointiteollisuus: akun konvergenssiruuvimutterikokoonpano.
Kodinkoneteollisuus: ilmastointikompressorin liitäntäruuvit, pesukoneen rungon kiinnitysmutterit.
Edistyksellisen yksi-kolmen-lävistystekniikan, täydellisen pintakäsittelyprosessin ja tiukan prosessin laadunvalvonnan avulla olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia ja erittäin-luotettavia metallikiinnitysratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille, ja ruuvimutterien kokoonpanoa tukevien palveluiden avulla autamme asiakkaita parantamaan kokoonpanon tehokkuutta ja alentamaan kokonaishankintakustannuksia. Tulevaisuudessa jatkamme teknologisten innovaatioiden syventämistä, palveluvalmiuksien laajentamista ja korkealaatuisten ruuvien, muttereiden, pulttien, pulttien, aluslevyjen ja räätälöityjen tuotteiden ja palveluiden tarjoamista useammille asiakkaille auto-, sähkö-, aurinkosähkö-, energian varastointi- ja muilla aloilla.

Tietoja meistä
Olemme ammattimainen valmistustehdas, joka sijaitsee Xiamenissa, Kiinan kaakkoisrannikkokaupungissa, ja meillä on yli 20 vuoden kokemus metallin kylmäteollisuuden{1}}teollisuudesta. Alan ja teknologisen innovaation kehityksen myötä olemme kehittyneet perinteisestä yksi-suutin-yksi-lävistysprosessista nykyiseen kypsään ja vakaaseen yksi-sauva{7}}kolmen-lävistystekniikkaan, joka ei ole ainoastaan parantanut merkittävästi tuotannon tehokkuutta, vaan myös parantanut huomattavasti tuotteiden kestävyyttä ja mittavakautta. Valmistamme pääasiassa metallikiinnittimiä, kuten ruuveja, muttereita, pultteja, pultteja, aluslevyjä jne., ja voimme tarjota asiakkaille ruuvimutterien kokoonpanoa ja muita tukipalveluita, joita käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten auto-, sähkö-, aurinkosähkö-, energianvarastointi- ja kodinkoneteollisuudessa.
ota meihin yhteyttä
Suositut Tagit: Metallikiinnikkeiden valmistaja, räätälöidyt metallikiinnittimet, OEM-kiinnikkeiden toimittaja, sähkökiinnikkeet, ruuvit, mutterit, pultit valmistaja, räätälöidyt metallikiinnikkeet sähkölaitteille, tarkkuuskiinnikkeiden valmistaja uusiin energiasovelluksiin, Kiinan OEM-ruuvien ja -mutterien toimittaja






