Messinkileimaosa

Yrityksemme keskittyy messinkileimausosien tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon:Rele messinkileima; Kontaktorin messinkileimat; Katkaisija messinkimaailmat; ja vaihda messinkileimat. Nämä messinkileimausosat vastaavat useiden kenttien, kuten virran, uuden energian ja teollisuuslaitteiden tarpeita.

Muottimateriaali:Tuodut suuren nopeuden teräs (kuten SKH9, DC53) ja jauheen nopea teräs (kuten ASP23) valitaan muotin päämateriaaleiksi, joilla on erinomainen kulutuskeskianen ja korkea kovuus.

Muotin tarkkuus:Muotin käsittelytarkkuutta ohjataan ± 0. 003 mm, ja rei'ityksen ja suulakkeen välinen rako on tasainen, mikä varmistaa tuotekoon stabiilisuuden messinkilevylevyleimaprosessin aikana.

Muotin tyyppi:Se kattaa yhden rei'ityksen, progressiivisen die, yhdistelmäkuulon, jatkuvan suulakkeen jne., Erityisesti tehokkaan progressiivisen muotin näkökulmassa, mikä parantaa tehokkaasti messinkilevyjen leimaamisen massatuotannon tehokkuutta.

Muotin elämä:Tavanomaisten muottien käyttöikä voi saavuttaa yli 30 miljoonaa kertaa, ja kestävyyden optimointisuunnittelu tehdään eri tuotevaatimusten ja materiaaliominaisuuksien mukaisesti.

Messinkinauhan leimausprosessissa messinkimateriaalien tyypit yleensä ovatH62, H65, H68 C2680jne. Erityiset ominaisuudet ovat seuraavat:

Messinkiliuskalla on hyvä ulottuvuus, korroosionkestävyys ja hitsaus, ja se on erittäin sopiva erilaisten sähköliittimien ja tarkkuuden elektronisten messinki -ohutlevyjen osattimaisemien valmistukseen.

Releen nastan messinkipäätteiden suorituskyvyn ja ulkonäön parantamiseksi käytämme yleensä seuraavia pintakäsittelyprosesseja:

Puhdistus ja rasvanpoisto:Ultraäänipuhdistus poistaa öljy tahrojen leimaamisen seuraavan prosessoinnin laadun varmistamiseksi.
Elektropanoiva:Yleisiä pinnoituskerroksia ovat tinapinnoitus, nikkelipinnoitus ja hopeapinnoitus, joita käytetään hitsauksen, korroosionkestävyyden tai johtavuuden parantamiseen.
Passivaatiohoito:Estä messinki hapettuminen ja mustata ja ylläpitä hyvää pinnan kirkkautta.
Hiekkapuhallus/liikkuvuus:Asiakkaiden tarpeiden mukaan pintamikrohoito suoritetaan kitkakerroimen lisäämiseksi tai tekstuurin ulkonäön parantamiseksi.
Lämpökäsittely:Erityisiin osiin, mekaaniset ominaisuudet ja stabiilisuus parannetaan kiinteän liuoskäsittelyn ja ikääntymisen käsittelyn avulla.

Sähkökoskettimen leimaamisen messinki osien mukautettujen tuotteiden laadun vakauden varmistamiseksi toteutamme tiukasti useita laadunvalvontatoimenpiteitä koko tuotantoprosessin ajan:

Saapuva materiaalitarkastus:Kemiallinen koostumusanalyysi, kovuustesti ja messinkiliuskojen pintavirheiden havaitseminen standardien noudattamisen varmistamiseksi.
Säännöllinen muotin ylläpito:Säännöllinen puhdistus, huolto ja hienosäätö suoritetaan tuotantoerän ja homeen käytön mukaisesti leimaamisen tarkkuuden varmistamiseksi.
Prosessin seuranta:Leimausprosessin aikana tarkastukset on järjestetty tarkistamaan avainulottuvuudet ja ulkonäkö kahden tunnin välein.
Automaattinen tarkastus:Esittele CCD: n silmämääräinen tarkastusjärjestelmä suorittamaan online -tarkastus online -koosta, reikien sijainnista, murtumasta jne. Tarkastustehokkuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.
Lopullinen tarkastus: Tuotteet tarkistetaan 100% visuaalisesti ja funktionaalisesti testattuEnnen lähetystä varmistaakseen asiakkaiden teknisten eritelmien noudattamisen.

1. Ammattimainen joukkue ja rikas kokemus:Meillä on riippumaton muotisuunnittelu- ja kehitysryhmä, jossa on 10 ihmistä, jotka on varustettu 50 korkean tarkkaan käsittelylaitteella ja kokenut teknikko, jotta voidaan varmistaa koko prosessin hallinta suunnittelusta toiseen.

14. Riippumattomat muotinkäsittelyominaisuudet:Tehtaalla on itsenäinen muottityöpaja, joka integroi muotin suunnittelun, käsittelyn ja homeen korjauksen, lyhentäen kehitysjaksoa huomattavasti 15-20 päiviin ja parantaa homeen tarkkuutta ja elämää 30 miljoonaan kertaa.

3. Korkealaatuinen materiaalihankinta:Valitsemme Kiinan valtion omistamat yritykset messinkinauhojen toimittajiksi varmistaaksemme, että messinkileimauskytkimen päätelaitteiden erän koostumus, fysikaaliset ominaisuudet ja pintalaadut täyttävät vakiovaatimukset.

4. Automaattinen niittauskokoonpano:Automaattisten laitteiden käyttöönotto voi niittiä ja koota messinkileimausosat hopeakoskettimilla, ruuveilla jne. Komponenttien saannon ja konsistenssin parantamiseksi.

Suositut Tagit: Messinkileimausosa, Kiinan messinkileimaus osanvalmistajat, toimittajat, tehdas