Tuotteen kuvaus
Kuparileimatuotteet, mukaan lukien kuparileimaus, kuparileimaus, räätälöity kuparileimaus ja kuparileimaus, ovat korkealaatuisia-kupari-pohjaisia komponentteja. Ne on suunniteltu-tarkkuussuunniteltuina monenlaisiin sovelluksiin sähköliitännöistä koriste-elementteihin. Ne tarjoavat kestäviä ja tarkkoja merkintä- ja muotoiluratkaisuja. Vakiotarkkuusosat, kuten johtavat liittimet ja jäähdytyslevyt, jotka on täydellisesti sovitettu elektroniikkaliittimiin ja kojeistoihin, varmistavat luotettavan sähkönjohtavuuden ja lämmönpoiston.
Keskeiset arvoehdotukset
Korkea tarkkuus
Edistyksellisen numeerisen ohjauksen progressiivisen muottitekniikan ansiosta mittatarkkuus on ±0,02 mm, mikä on 50 % korkeampi kuin perinteisillä leimausmenetelmillä. Tämä tarkkuus täyttää suuren-tarkkuuden skenaarioiden, kuten 5G-viestinnän, vaatimukset.
Materiaalin mukautuvuus
Tukee yli 10 tyyppistä kupariseosta, mukaan lukien puhdas kupari (Cu suurempi tai yhtä suuri kuin 99,9 %), messinki (Cu65 % - Cu85 %) ja fosforipronssi. Sähkönjohtavuus vaihtelee välillä 85 % - 100 % IACS, mikä varmistaa soveltuvuuden erilaisiin sähköisiin ja mekaanisiin sovelluksiin.
Kustannustehokasta{0}}tuotantoa
Saumaton siirtyminen näytteistä massatuotantoon, muotin käyttöikä on yli miljoona kertaa, mikä vähentää valmistuskustannuksia erää kohden 30 %. Tämä tekee siitä taloudellisesti kannattavan vaihtoehdon sekä pienille- että suurille-tilauksille.
Materiaalitieteen edut
Puhtauden valvonta
Elektrolyyttisten jalostusprosessien avulla kuparimateriaalien epäpuhtauspitoisuus pidetään alle 0,1 %:ssa. Tämä korkea puhtaus varmistaa lopputuotteiden kovuuden ja korroosionkestävyyden, mikä tekee niistä kestäviä erilaisissa ympäristöissä.
01
Seosten parannus
Hivenaineiden, kuten tinan ja sinkin, lisääminen voi parantaa merkittävästi kuparin sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä. Nämä seostetut kuparimateriaalit toimivat paremmin mekaanisessa rasituksessa ja kitkassa.
02
Pintakäsittely
Suojapinnoitteet, kuten nikkelipinnoitus ja kultapinnoitus, eivät ainoastaan pidennä tuotteiden käyttöikää, vaan myös parantavat niiden ulkonäköä. Ne suojaavat kuparia hapettumiselta ja muilta pintavaurioilta.
03
Materiaalin ominaisuudet
Kuparin erinomainen sitkeys tekee siitä ihanteellisen monimutkaisiin kuvioiden kaiverrukseen ja monimutkaisiin muovausprosesseihin ilman merkittäviä muodonmuutoksia, mikä varmistaa suunnittelun eheyden.
04
Kehittyneet valmistusprosessit
Die Design
3D-käänteismallinnuksen ja CAE-simuloinnin avulla mahdolliset leimautumisriskit, kuten halkeilu ja rypistyminen, voidaan ennustaa ja arvioida etukäteen. Käytetään kovaseosmuotteja (YG15-materiaali), jotka kestävät korkeita lämpötiloja jopa 300 astetta ja joiden kulumisaste on enintään 5 μm 100 000 toimintoa kohden, mikä varmistaa pitkän{7}}vakaan tuotannon.
Muotoilutekniikka
Moniasemainen progressiivinen meistitekniikka mahdollistaa integroidut lävistys-, taivutus- ja vetoprosessit, mikä vähentää toissijaista käsittelyä 90 %. Mikro-leimaustekniikalla voidaan saavuttaa 0,2 mm:n vähimmäiskoko, joka soveltuu pienikokoisten elektronisten kuparileimausosien valmistukseen.
Pinnan viimeistely
Saatavilla on useita galvanoivia prosesseja, mukaan lukien kultapinnoitus (0.1 - 5μm), nikkelipinnoitus (5 - 15μm) ja tinapinnoitus (10 - 20μm). Sähkötön nikkelipinnoitus voi läpäistä yli 1 000 tunnin suolasuihkutestin, mikä tekee tuotteista soveltuvia meri--ilmastoympäristöihin.
Tyypilliset teollisuussovellukset
Liittimet
Kupari leimaus jaKuparilevyn leimaaminenkäytetään fosforipronssiliittimien tuottamiseen, jotka kestävät yli 5000 sisään- ja irrotusta ja joiden kosketusresistanssi on pienempi tai yhtä suuri kuin 10 mΩ. Nämä liittimet varmistavat vakaat sähköliitännät elektronisissa laitteissa.
Jäähdytyselementit
0,3 mm:n ultra-ohuet puhdaskupariset leimausosat, joissa on optimoitu mikro-kanavarakenne, voivat alentaa sirujen lämpötilaa 15 astetta, mikä parantaa elektronisten komponenttien suorituskykyä ja käyttöikää.
Katkaisijat
Mukautetut kuparileimausosat, joissa on hopea --pinnoite, kestävät 10 kA:n oikosulkuvirran-ja niiden lämpötilan nousu on enintään 60 K, IEC 60947 -standardien mukaisesti. Niillä on keskeinen rooli sähköjärjestelmien turvallisuudessa ja luotettavuudessa.
Releet
Kuparin leimausosat kestävät jännitystä-keventävän hehkutuksen jälkeen 20 g tärinää (testattu IEC:n 60068 - 2 - 6 mukaisesti), mikä varmistaa, että vaurioita ei esiinny 100 000 päälle-poiskytkentäkerran jälkeen.
ota meihin yhteyttä
Suositut Tagit: kuparileima, Kiinan kuparileimasinten valmistajat, toimittajat, tehdas
