Koskettimien tarttuminen on yksi yleisimmistä vikatyypeistä AC-kontaktorin hopeakontaktihitsauskokoonpanojen varsinaisessa toiminnassa, ja se vaikuttaa suoraan kontaktorin kytkentävarmuuteen ja käyttöikään. Kosketuspinnan tahrat tai korroosio lisäävät merkittävästi kosketusvastusta, mikä aiheuttaa nopean kosketuslämpötilan nousun ja johtaa tarttumiseen. Löysä niittaus, huono hitsaus ja muut prosessointivirheet voivat myös aiheuttaa paikallisen vastuksen epänormaalia kasvua, mikä voi olla merkittävä tekijä kosketuskiinnityksessä. Kohtuuton kosketinkokoonpanon rakenne, jossa ei ole tarpeeksi tehokasta kosketuspinta-alaa, voi myös aiheuttaa liiallisen vastuksen aiheuttamaa tarttumista. Mekaanisen rakenteen suunnittelusta johtuva riittämätön kosketus- tai erotusvoima sekä liian suuri käyttövirta voivat myös lisätä merkittävästi tarttumistodennäköisyyttä. Uusien tuotteiden kehittämisessä ja sovelluksissa edellä mainittujen ongelmien välttämisen lisäksi on myös varmistettava kohtuulliset kosketinmitat, tarkka materiaalivalinta sekä korkean lämmönjohtavuuden materiaalien etusijalla kontaktien ylikuumenemisen estämiseksi. Nämä ovat keskeisiä kohtia komponenttien vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Liialliset koskettimien korroosionopeudet lyhentävät merkittävästi räätälöityjen hopeakontaktien leimauskokoonpanojen käyttöikää ja lisäävät pienjännitelaitteiden{0}}vikojen riskiä. Nopeaa korroosiota aiheuttavat tekijät ovat hyvin samankaltaisia kuin ne, jotka aiheuttavat kontaktitarttumista; myös ilman tarttuvuutta nämä olosuhteet kiihdyttävät kosketuskorroosiota. Yhteyskeskustelu on myös avaintekijä; värinät ja äänet, jotka syntyvät kytkimen sulkeutuessa, nopeuttavat merkittävästi korroosiota. Vaihtovirtapiireissä koskettimen katkaisunopeutta on säädettävä kohtuullisella alueella kipinöinnin vähentämiseksi ja kaaren pituuden vähentämiseksi. Riittävän katkaisuetäisyyden varmistaminen lähellä nollajännitettä välttää kipinöitä. Tasavirtapiireissä nopeampi katkaisunopeus vähentää kipinöitä. Riippumatta AC- tai DC-piireistä nopeampi sulkemisnopeus ja pienempi kontaktin tärinä estävät tehokkaasti korroosiota.Kosketusvoiman sopiva vähentäminen kohtuullisella alueella vähentää mekaanista kulumista, mutta liian alhainen kosketusvoima pahentaa galvaanista korroosiota ja lyhentää koskettimen käyttöikää. Valokaarin keston ja voimakkuuden lyhentäminen vähentää tehokkaasti myös kosketuskorroosion astetta.
Materiaalin siirto kosketuspisteissä vaikuttaa suoraan Resistive Welding Silver -koskettimien sähköisten kosketinten suorituskykyyn ja rakenteelliseen eheyteen, ja se on erityisen yleistä tasavirtapiireissä. Materiaalin siirtyminen johtuu ensisijaisesti DC-napaisuudesta. Sähkökaaren puuttuessa tapahtuu metalli-siltasiirto, joka aiheuttaa materiaalin siirtymisen anodikoskettimesta katodikoskettimeen. Valokaariympäristössä tapahtuu myös valokaaren siirtoa, jossa kaaren vaikutuksesta materiaalia työntyy katodilta anodille. Molempien siirtomenetelmien intensiteetti määrää yhdessä lopullisen materiaalinsiirron suunnan. Tasavirtapiirisovelluksissa kosketinmateriaalien valinta on ratkaisevan tärkeää siirtovirheiden poistamiseksi. Materiaalit, joilla on korkeat sulamispisteet, korkeat kiehumispisteet, erinomainen hitsattavuus, hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus ja korkea kovuus, voivat tehokkaasti vähentää materiaalin siirtymistä ja varmistaa kosketinkokoonpanon pitkäaikaisen vakaan toiminnan.
Korkea kosketusresistanssi on merkittävä ongelma AC Resistance Welding Silver Contacts -koskettimien toiminnassa, mikä laukaisee sarjan peräkkäisiä vikoja. Kosketinpintaan kiinnittyneet tahrat, oksidit tai korroosiokerrokset ovat tärkeimmät syyt lisääntyneeseen kosketusresistanssiin, mikä johtaa koskettimen ylikuumenemiseen, hitsaukseen, kiihtyvään korroosioon ja jopa piirien vaurioitumiseen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi kontaktimateriaalit voidaan valita erityisesti todellisen käyttöympäristön mukaan korroosion vähentämiseksi sen lähteellä. Suljettu työympäristö eristää tehokkaasti epäpuhtaudet ja vähentää epäpuhtauksien tarttumisen todennäköisyyttä. Koskettimet on puhdistettava perusteellisesti ennen kokoamista pinnan puhtauden säilyttämiseksi. Samanaikaisesti liukurakenteiden minimoiminen tuotesuunnittelussa estää tehokkaasti epäpuhtauksien muodostumisen ja kerääntymisen säilyttäen vakaan kosketusvastuksen.
meistä
Ammattimaisesti suunnitellut hitsattujen komponenttien kipukohdat, kuten tartunta, korroosio, materiaalin kulkeutuminen ja korkea kosketuskestävyys, käsittelevät käytännön käytössäAC-kontaktori hopeakontaktihitsauskokoonpanothyödyntää huippuluokan materiaaleja ja tarkkuusvastushitsaustekniikkaa. Niissä on vakaa rakenne, luotettava kosketus, valokaaren kestävyys ja kiinnittymistä estävät-ominaisuudet, mikä parantaa merkittävästi kontaktorin käyttöikää ja käyttöturvallisuutta.Toivotamme asiakkaita kaikilta sektoreilta tervetulleeksi ottamaan meihin yhteyttä tuotevalintoja ja massaostoja koskevissa tiedusteluissa. Tarjoamme sinulle korkealaatuisia-tuotteita ja kattavat palvelut!
ota meihin yhteyttä
