Perusteellinen-projektiohitsauskokoonpanojen opas -, joka perustuu Kiinan teollisuuden käytäntöihin

Projektiohitsaus on erittäin tehokas hitsausmenetelmä, jolla voidaan suorittaa useita hitsauksia samanaikaisesti, ja se korvaa kaarihitsauksen, juottamisen ja puristamisen. Periaatteena on esi-koneistaa metallilevyn kohokohdat tai käyttää hitsauksen aikana kosketuspisteinä hitsauksen aikana vallitsevia-keskittyviä pintoja tai viisteitä. Tämä kosketuspiste lisää painetta ja virrantiheyttä pinta-alayksikköä kohti, mikä auttaa rikkomaan metallilevyn pinnalla olevan oksidikalvon, keskittämään lämpöä ja vähentämään shunttia. Projektiohitsaus on pistehitsauksen muunnelma, jota käytetään ensisijaisesti vähän{5}}hiilipitoisesta ja niukka{6}}seosteisesta teräksestä valmistetuissa projektiohitsauskokoonpanoissa. Projisointihitsauksen optimaalinen paksuus on 0,5-4 mm.

Projektiohitsauskokoonpanojen tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:

Työkappaleen valmistelu:Puhdista ensin juotetun kosketusyksikön perusmetalli epäpuhtauksien, kuten öljyn, ruosteen ja kosteuden, poistamiseksi hitsin laadun varmistamiseksi. Lisäksi suunnitteluvaatimusten perusteella yhden työkappaleen liitospinnoille työstetään yksi tai useampi kohokohta tai itse hitsauksessa hyödynnetään virtaa-keskittäviä pintoja tai viisteitä.

Kokoaminen ja sijoittelu:Kokoa ja sijoita resistanssijuottoisten sähkökoskettimien käsitelty työkappale suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Käytä kiinnittimiä tai malleja työkappaleiden tarkan kohdistuksen varmistamiseksi, hitsauspoikkeamien vähentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

Hitsausprosessi:Pienjännitekoskettimien projektiohitsausprosessi voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen: esi-puristus, lämmitys, jäähdytys ja kiteytys. Esipuristusvaiheessa elektrodin paine lisää ulokkeen ja alemman levyn välistä kosketuspintaa, rikkoen kosketuspinnalla olevan oksidikalvon ja luo hyvän fyysisen kontaktin. Lämmitysvaiheen aikana projektio romahtaa ja kaksi levyä liitetään yhteen muodostaen suuren lämmitetyn alueen. Kuumentamisen jatkuessa sulaminen yksittäisissä kosketuspisteissä vähitellen laajenee muodostaen riittävän kokoisen sulan ytimen ja muovivyöhykkeen. Jäähdytys- ja kiteytysvaiheessa, hitsausvirran katkaisun jälkeen, sula kimpale alkaa kiteytyä paineen alaisena.

Laatutarkastus:Kun hitsaus on valmis, pistehitsauskokoonpano (eräänlaisena projektio-hitsatun kokoonpanon tyyppinä) vaatii laaduntarkastuksen. Näitä ovat silmämääräinen tarkastus pintavirheiden, kuten halkeamien, huokosten ja sulkeumien varalta hitsausliitoksissa; hitsausliitosten lujuustestaus, niiden lujuuden ja sitkeyden testaus veto- ja vääntötesteillä; ja hitsausliitosten mittamittaukset, liitosmittojen, kuten kohoumien korkeuden ja etäisyyden mittaaminen varmistaakseen, että ne täyttävät määrätyt vaatimukset. Röntgen- ja ultraäänimenetelmiä voidaan käyttää myös hitsattujen liitosten sisäisten vikojen tarkastamiseen.

Projektiohitsauskokoonpanoilla on merkittäviä etuja:
Korkea tehokkuus:Ne voivat suorittaa useita hitsauspisteitä samanaikaisesti, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja vastaa suuren-mittakaavan tuotannon tarpeisiin.

Hyvä hitsauslaatu:Keskitetty virta, paine ja lämpö helpottavat korkealaatuisen-hitsauskimpaleen muodostumista, mikä johtaa korkeaan lujuuteen ja sitkeyteen hitsausliitoksessa, mikä varmistaa projektiohitsauskokoonpanot.

Pystyy hitsaamaan erikoisrakenteita:Niillä voidaan hitsata juotettua kosketinkokoonpanoa suurilla paksuuseroilla, ja niitä voidaan käyttää myös vaikeasti hitsattavien alueiden hitsaukseen muilla hitsausmenetelmillä, kuten ristikkorakenteilla ja risteyksillä.

Pitkä elektrodin käyttöikä:Tasaelektrodiprojektiohitsausta käytettäessä osan pinta on sileä ja ilman kraattereita, mikä johtaa minimaaliseen elektrodien kulumiseen ja suhteellisen pitkän käyttöiän.

Projektiohitsauskokoonpanoilla on kuitenkin myös tiettyjä rajoituksia:
Lisäkäsittely:Yhden tai useamman ulokkeen muodostaminen työkappaleeseen vaatii usein lisäkäsittelyä, ellei resistanssijuotossähkökoskettimia voida painaa{0}}muovata haluttuun muotoon. Tämä voi lisätä tuotantokustannuksia.

Korkeat tarkkuusvaatimukset:Hitsattaessa useita liitoksia samanaikaisesti samalla elektrodilla, työkappaleen kohdistus- ja ulkonemismitat, erityisesti korkeus, on säädettävä tiukoilla toleransseilla tasaisen hitsin laadun saavuttamiseksi, mikä asettaa korkeat vaatimukset koneistuksen ja kokoonpanon tarkkuudelle.

Rajoitettu ulkonemien jakelu:Kun projisoidaan samanaikaisesti useita liitoksia, projektioiden jakautumista rajoittaa virran virtausreitti, joka ei välttämättä aina vastaa haluttua sijaintia, mikä saattaa vaikuttaa hitsaustuloksiin ja pienjännitekoskettimien suunnitteluun.

Autojen korien valmistuksessa projektiohitsausmutterit ja -pultit hitsataan usein ohuille levyille myöhemmän kokoonpanon helpottamiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi. Pistehitsauskokoonpanoja käytetään myös komponenttien, kuten istuimien, kojetaulujen, polttoainesäiliön vahvistusten, iskunvaimentimien kannakkeiden ja öljynsuodattimien hitsaukseen.

Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa projektiohitsausta käytetään erittäin lujien metalliseosmateriaalien liittämiseen{0}} ja lentokoneiden ja avaruusalusten tärkeimpien rakenneosien, kuten runkojen ja liittimien, valmistukseen. Projektiohitsaus varmistaa näiden juotettujen kosketinkokoonpanojen hitsin laadun ja lujuuden samalla, kun se täyttää ilmailuteollisuuden keveysvaatimukset.

Elektroniikkateollisuudessa projektiohitsausta käytetään elektronisten komponenttien, piirilevyjen ja muiden osien hitsaukseen. Esimerkiksi pienten elektronisten komponenttien kiinnittäminen piirilevyihin projisointihitsausprosessilla parantaa hitsauksen tarkkuutta ja luotettavuutta ja varmistaa Resistance Brazing Electrical Contacts -koskettimien vakaan suorituskyvyn.

Kodinkoneteollisuudessa matalajännitteisiä sähkökoskettimia käytetään myös tiettyjen laitteiden, kuten jääkaappien, pesukoneiden ja ilmastointilaitteiden, hitsaukseen. Lisäksi projektiohitsauskokoonpanoilla on tiettyjä sovelluksia metalliosien hitsauksessa rakennusteollisuudessa ja laivanrakennuksessa.

MeidänProjektiohitsauskokoonpanotHyödynnä edistyneitä suunnittelukonsepteja ja erittäin{0}}tarkkoja valmistusprosesseja varmistaaksesi, että jokainen komponentti tarjoaa optimaalisen suorituskyvyn todellisissa-sovelluksissa. Elektrodimateriaalin valinnasta työstökoneistuksen tarkkuuteen jokainen yksityiskohta käy läpi tiukan laadunvalvonnan. Nämä komponentit ovat täydellisesti yhteensopivia useiden hitsauslaitteiden kanssa, ja ne käsittelevät helposti erilaisia ​​prosesseja, kuten yhden-pisteen projektiohitsauksen, monipistehitsauksen ja ympäryshitsauksen, ja ne tarjoavat vakaan ja luotettavan tuen tuotannollesi.