Miksi sanotaan, että "5G-aikakausi on keramiikan aikakausi"? Tämän lausunnon ydintä ei voida erottaa Metallization of Alumina -teknologian tuesta.
5G-viestintäteknologiasta on tullut tärkeä strateginen kehityskohde maille ympäri maailmaa. Kaikki maat suunnittelevat aktiivisesti avainkomponentteja, alkuvaiheen materiaalin valmistelua ja verkon käyttöönottoa. Ja Metallized Ceramic on yksi avainteknologioista, jotka auttavat päivittämään 5G-komponentteja. 5G-aikakauden saapuessa puolijohdesiruissa on trendi lisätä tehoa, keveyttä ja integraatiota. Lämmönhäviöongelma korostuu, ja myös lämmönpoistomateriaalien pakkausvaatimukset ovat tiukemmat.
Nousevana elektronisena materiaalina keramiikalla on korkea lämmönjohtavuus, alhainen dielektrinen häviö, eristysominaisuudet, lämmönkestävyys, korkea lujuus ja lämpölaajenemiskerroin, joka vastaa lastujen lämpölaajenemiskerrointa. Ne ovat ihanteellisia pakkaus- ja lämmönpoistomateriaaleja tehoelektroniikkakomponenteille, ja niistä on näin ollen tullut tärkeä valinta kotimaisille ja ulkomaisille yrityksille heidän strategioissaan 5G-aikakaudelle ja syvälliseen keraamisen metalloinnin kentän tutkimiseen.
Metallisointi auttaa keramiikkaa voittamaan sovellusten haasteet, ja Ceramic to Metal on avainasema tämän ongelman ratkaisemisessa.
Keraamiset materiaalit (mukaan lukien suola{0}}pohjainen keramiikka, piikarbidi jne.) vaativat usein toimintoja, kuten hitsausta, etsauspiirejä ja suojauksen saavuttamista sovelluksissaan. Keramiikan hitsauksessa metallien kanssa on kuitenkin lukuisia vaikeuksia, jotka korostavat entisestään Metallization Ceramicsin tarpeellisuutta.
Useimpia keraamisia ja metallikerroksia on vaikea liittää yhteen, ja ero niiden lämpölaajenemiskertoimissa on merkittävä, mikä johtaa helposti ongelmiin, kuten irtoamiseen, rakkuloitumiseen ja halkeamiin. Nämä ovat avainkysymyksiä, jotka on käsiteltävä metalloidun keramiikkaprosessin aikana.
Korkean lämmönjohtavuuden omaavat materiaalit, kuten alumiininitridi, piikarbidi ja timantti, liitetään parhaiten käyttämällä prosesseja, kuten kulta-hopeajuottoa, kun ne on yhdistetty jäähdytysyksikköön. Hitsauslämpötila on korkea, ja korkean ja matalan lämpötilan iskuissa materiaalien rajapinnat, joilla on erilaiset lämpölaajenemiskertoimet, ovat alttiita irtoamiseen, mikä johtaa vaurioitumiseen ja lämmönsiirron epäonnistumiseen. Tämä asettaa huomattavan haasteen Metallized Ceramics -prosessille.
Useimpien keramiikkamateriaalien johtavuus on huono tai ne eivät ole -johtavia, minkä vuoksi niitä on vaikea liittää sähköhitsauksella. Tämä on yksi keskeisistä haasteista, joka Ceramic Metallizationin on voitettava.
Keramiikka on enimmäkseen kovalenttisia kiteitä eivätkä ole alttiita muodonmuutokselle. Ne ovat alttiita hauraille murtumille. Tällä hetkellä hitsauslämpötilaa alennetaan yleensä käyttämällä välikerrosta ja käytetään epäsuoraa diffuusiohitsausta. Tätä menetelmää käytetään laajalti myös keramiikasta metalliksi -alalla.
Hitsauskeramiikan ja metallien rakennesuunnittelu sisältää neljä tyyppiä: tasotiivistys, holkkitiivistys, tappitiivistys ja pintatiivistys. Niistä holkin tiivisterakenteella on paras vaikutus, ja erilaisten liitosrakenteiden tuotantovaatimukset ovat suhteellisen korkeat, mikä vaikuttaa suoraan Metallized Ceramicin loppuvaikutukseen.
Siksi keramiikka tarvitsee metallointikäsittelyn - Metalized Ceramicin ydintoiminto. Keramiikkaan tiukasti kiinnittyvä ja helposti sulamaton metallikalvo asetetaan keramiikan pinnalle, mikä tekee siitä johtavan. Sitten se yhdistetään hitsausprosessin kautta metallijohtimilla tai muilla metallia johtavilla kerroksilla.
Kaikilla nykyisillä metalloiduilla keramiikkamenetelmillä on tiettyjä rajoituksia suorituskyvyn, kustannusten ja sovelluksen suhteen. Innovatiiviset prosessit, teknisten vaikeuksien voittaminen ja kehittämisen pullonkaulojen läpimurto ovat nousseet kotimaisten ja ulkomaisten yritysten kilpailun keskipisteeksi.
Teollisuus on kehittänyt innovatiivisesti uuden teknologian korkean lämmönjohtavuuden omaavien keraamisten materiaalien pintametallointiin - uuden HE-ION-korkean{2}}energia-ionipinnoitusprosessin. Tämä tekniikka tarjoaa uuden polun Metallization Ceramicille, sillä siinä on erittäin vahva metallikerroksen tarttuvuus ja korkean lämpötilan hitsauskestävyys- ja korkea pintakäsittely, joka edistää tarkkaa kokoonpanoa ja parantaa sähköistä suorituskykyä. Samaan aikaan prosessilämpötila on suhteellisen alhainen, mikä voi suojata keraamista alustaa ja estää jännityksen keskittymisen.
Keraamisen metalloinnin tutkimus etenee jatkuvasti innovaatioiden kautta. Vain jatkuvalla tutkimus- ja kehitystyöllä se voi mukautua paremmin tuleviin digitalisoinnin, miniatyrisoinnin, joustavuuden, alhaisen energiankulutuksen, moni-toiminnallisuuden ja korkean luotettavuuden kehityssuuntiin. Tämä teknologia ei ole vain toteuttamiskelpoinen ratkaisu 5G-aikakauden elektroniikkamateriaaliongelmiin, vaan myös tärkeä suunta elektronisten pakkausmateriaalien kestävälle kehitykselle tulevaisuudessa.
meistä
5G-alan vaatimuksiin perustuen meidänAlumiinioksidin metallointituote sopii täydellisesti edellä mainittuun kehityssuuntaan. Edistykselliseen metallointitekniikkaan tukeutuen se ratkaisee tehokkaasti keskeisiä kipukohtia, kuten riittämätöntä tartuntaa keramiikan ja metallien välillä, yhteensopimattomat lämpölaajenemiskertoimet ja riittämätön johtavuus. Sillä on myös erinomainen lämmönjohtavuus, eristysominaisuudet ja korkean lämpötilan juotossuorituskyky, ja sitä voidaan soveltaa laajasti avainkomponentteihin, kuten 5G-keraamisiin substraatteihin, keraamisiin suodattimiin ja keraamisiin antenneihin, mikä tarjoaa luotettavan tuen 5G-laitteiden vakaalle toiminnalle.
Jos haluat tietää Precision Metallized Alumina Ceramic Components -komponenttien yksityiskohtaiset parametrit, sovellusskenaariot ja räätälöintiratkaisut, ota meihin yhteyttä milloin tahansa. Kutsumme sinut vilpittömästi tekemään tilauksen ja tekemään yhteistyötä kanssamme uudelle 5G-materiaalin kehittämisen matkalle.
ota meihin yhteyttä
