Mitkä ovat syyt kosketusvastukseen vaikuttamiseen

Sähkökoskettimen kylmän hitsauksen estämiseksi on tarpeen käyttää kosketusmateriaalia, jolla on korkeampi kovuus, kuten rodium/kulta-kobaltti-seos. Materiaalin kovuus ei kuitenkaan saisi olla liian korkea. Siksi meidän pitäisi valita todellisten tarpeidemme mukaan.

Materiaalin kemiallinen stabiilisuus on parempi, saastumisenesto-, korroosionesto- ja hapettumisenestokyky on vahva, materiaalin sähkönjohtavuus on parempi ja resistiivisyys on tarpeeksi alhainen täyttämään pienen ja vakaan sähkön vaatimukset. Silver Solid Contact vastus.

Mitä suurempi sähköisen kupariniitin paine, sitä suurempi kosketuspinta-ala ja sitä pienempi kosketusresistanssi. Kuitenkin, kun kosketuspaine nousee tiettyyn arvoon, kosketusvastuksen pieneneminen ei ole ilmeistä, mutta se lisää koskettimen mekaanista kulumista ja sähköistä kulumista. Siksi kytkinosan kiinteän koskettimen painetta tulee säätää sopivalla alueella.

Special Size Silver Contact -lomake liittyy läheisesti koskettimen muotoon, ja kosketusresistanssi on suuri, kun piste koskettaa. Kosketinvastuksen tulee olla pienempi, kun linja koskettaa; Kosketusvastus on pienempi, kun pinta koskettaa. Keskisuuressa ja pienessä tehoreleessä käytetään johto- ja pintakoskettimia parantamaan hitsaus- ja korroosionestokykyä. Siltakontaktilomakkeita ja kaksihaaraisia ​​kaksoiskontaktimuotoja käytetään usein pienissä releissä mukautumaan toistuviin toimiin ja parantamaan kosketuksen luotettavuutta. Lisäksi vaikka Boat Head Silver Contactin suuren koon kosketusresistanssia voidaan vähentää, koko on liian suuri hukkaamaan materiaalia ja lisäämään tilavuutta ja painoa ja lisäävät palautumis- ja palautumisaikaa, lisäävät koskettimen kulumista, mutta heikentää myös kykyä vastustaa tärinää ja iskuja.

Mitä korkeampi maaliBimetal -kontaktin niittipintakäsittely, todellisempia kosketuspisteitä, se ei ole helppo kiinnittää pölyyn, haitallisten kaasujen ja kosteuden adsorptio ja parantaa kykyä vastustaa korroosiota ja vähentää samalla kosketusvastusta. Yleensä se on 6-8. Jos se on liian korkea, se on kiillotettava ja hiottava, ja kiillotuspastan olemassaolo lisää orgaanisen saastumisen mahdollisuutta, mikä on erittäin epäsuotuisaa. Liian korkea viimeistely lisää myös kylmähitsauksen mahdollisuutta.

Epäpuhtauksiin kuuluvat pöly, kosteus, kuidut, nestemäiset orgaaniset kaasut jne. Ympäröivästä ympäristöstä ja prosessointiprosessista ja itse releen rakenteellisista materiaaleista (kuten eristysmateriaaleista). Saastuminen on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa kontaktiresistenssiin, tuottaa suuremman kalvonkestävyyden ja kemiallisen korroosion, lisää kosketuskestävyyttä ja vähentää käyttöikää. Siksi pilaantumisen vähentämiseksi tarvitaan puhdasta tuotantoa ja erittäin puhdasta tuotantoa. Täydellisen tiivistystekniikan tai liukuvan sähkökosketusjärjestelmän käyttö, sähkömagneettinen järjestelmä Erottunut tiivistystekniikka on yksi pilaantumisen vastaisista toimenpiteistä.

Pintalämpötilan nousuSähköinen kontakti(Sisältää ympäristön lämpötilan ja itse kosketuksen lämpötilan nousun) tekevät sen pintaolosuhteiden ja kosketusalueen muutoksen. Jatkuvan kosketuspaineen tapauksessa lämpötila lisää vastustuskykyä, joten kosketuskestävyys kasvaa ja kun lämpötila nousee tietyssä määrin, kosketus pehmenee, kosketusalue kasvaa ja kosketuskestävyys vähenee. Lisäksi lämpötilan nousu pahentaa kytkimen hopeakosketin metallin hapettumista ja kemiallista korroosiota, mikä ei edistä työn vakautta ja luotettavuutta. Lämmön hajoamisolosuhteiden parantamisen toimenpiteet ovat: korkeapainekaasun täyttäminen tai kuoren mustataminen