Kosketinsähköiset bi-metallikosketinniitit ovat alttiita hapettumiselle, sulfidoitumiselle ja kaarieroosiolle korkeataajuisten kytkentätoimintojen aikana. Kosketinpinnan heikkeneminen lisää suoraan piirin resistanssia ja pahentaa lämpötilan nousua, mikä lopulta johtaa matalajännitteisten kytkentäkomponenttien ennenaikaiseen vikaan. Toimenpiteet, kuten ympäristönvalvonta tuotannon aikana, asianmukaiset varastointiprotokollat purkamisen jälkeen, perusmateriaalien huolellinen valinta ja käyttöjänniteparametrien hallinta voivat tehokkaasti vähentää pintakorroosiota ja pidentää koskettimien todellista sähköistä käyttöikää.
Tärkeimmät ohjauspisteet sähköisen hopean bimetal-kontaktiniitin työpajakäsittelyympäristölle
Lämpötilan, kosteuden, pölytason ja vieraiden aineiden hallinta työpajassa on ensisijainen vaihe Bi-Metal Silver Contact Pointin pinnan hapettumisriskin minimoimiseksi. Niittausalue vaatii pölyttömiä-olosuhteita; työpintaan tarttuvat pölyhiukkaset voivat muodostaa eristävän kerroksen, mikä aiheuttaa paikallista virrantiheyden kasvua käytön aikana ja kiihdyttää pinnan hapettumista.
Orgaaniset muoviosat on säilytettävä erillään käsittelyä odottavista bimetallirelekontaktipisteistä. Muovien haihtuvat yhdisteet voivat laskeutua kosketuspinnoille aiheuttaen orgaanisen kalvon kontaminaatiota ja huonon sähkökontaktin. Käyttäjien on käytettävä sormensuojaimia, jotta vältetään suora ihokosketus työpintojen kanssa, sillä ihmisen hien suolat ja kosteus voivat nopeasti saada metallipinnan mustumaan ja syöpymään. Suositeltavat työpajan ympäristöparametrit ovat lämpötila 22–24 astetta ja suhteellinen kosteus 40–55 % RH; tämä alue auttaa pitämään metallin luonnollisen hapettumisnopeuden alhaisena.Purkamisen jälkeen jäljelle jäänyt materiaali on käsiteltävä 12 tunnin kuluessa ja käyttämättömät tuotteet on suljettava uudelleen. Tyhjiöpakkaus on suositeltavin säilytystapa ilman rikkikomponenttien aiheuttaman pinnan kellastumisen ja sulfidoitumisen estämiseksi.
Kaaren vaurion vaikutus bimetallisiin kosketinniitteihin
Sähkökipinät, jotka syntyvät komponenttien sulkemisen ja avaamisen aikana, voivat suoraan polttaa bi{0}}metallisten sähköisten kosketuspisteiden työpinnat. Korkeat lämpötilat aiheuttavat progressiivista muodonmuutosta-luoen kuoppia ja ulkonemia-ja tehollisen kosketusalueen jatkuvan pienenemisen. Kun kosketuspinta-ala pienenee, kosketusvastus kasvaa, mikä tuottaa enemmän Joule-lämpöä käytön aikana; tämä lämpötilan nousu kiihdyttää entisestään pinnan hapettumista ja korroosiota luoden peruuttamattoman, noidankehän.
Liikkuvien kontaktiniittien kaarieroosionkestävyyttä voidaan parantaa paksuntamalla työpintaa tai käyttämällä seoskomposiittipohjamateriaaleja. Yleisiä perusmateriaaleja ovat kupari, rauta ja alumiini, kun taas työstetty pintapinnoitus parantaa sähkönjohtavuutta ja hidastaa korroosiota. Hopea-kadmiumoksidiseospinnoitteita on saatavana eri koostumuksina; Tuotteet, joiden seossuhde on 88 %, 85 % ja 40 %, voivat saavuttaa sähköisen käyttöiän, joka ylittää 100 000 käyttökertaa lievässä ilmansaasteessa, kun taas 30 %:n suhdeversion käyttöikä on vähintään 50 000 käyttökertaa. Nokkaohjainsovelluksiin, joille on ominaista alhainen kytkentätaajuus, kupari-pohjaiset komposiittityöpinnan niitit ovat suositeltava valinta.
Sähköisen hopean bimetallikosketinniitin toimintaparametrirajoitukset
Kun nokkaohjaimet käyttävät bimetal-hopeakontaktipisteitä, tulojännite ei saa ylittää 109 % nimellisjännitteestä, ja merkittävää mekaanista tärinää käytön aikana on vältettävä. Liiallinen jännite ja koskettimen tärinä lisäävät valokaaren todennäköisyyttä; toistuvat purkaukset kiihdyttävät materiaalihävikkiä työpinnalla ja pinnan hapettumista.
Bimetalliset niittikoskettimet toimivat johtavina ydinkomponentteina kytkinlaitteissa ja ovat yhteensopivia useiden pienjännite{0}}sähkökomponenttien kanssa, mukaan lukien releet, katkaisijat, nokkaohjaimet, kompensaattorit, rajakytkimet, jalkakytkimet, apukytkimet ja kosketinanturit. Tekijät, kuten kytkentätaajuus, ympäristön saasteet ja nimellisvirta tietyissä käyttöolosuhteissa, määräävät suoraan seossuhteen, pinnoitteen paksuuden ja niitin yleisrakenteen valinnan.
ota meihin yhteyttä
Vakaille toimituksilleOta yhteyttä sähköisiin bi-metalliliittimiinIATF:n laatustandardien mukaisia tai rele- ja{0}}suurjännitteisten tasajännitekontaktorisovelluksiin räätälöityjen materiaalien käyttöiän arviointeja varten insinööritiimit voivat lähettää toimintaparametreja, teknisiä piirustuksia ja suorituskykytietoja saadakseen teknisiä ratkaisuja ja näytetoimitusaikatauluja.
