Erilaisten sähkökomponenttien valmistuksessa Silver Contact Button Assemblyn juotoslaatu määrää suoraan komponentin johtavuuden ja käyttöiän. Väärä juotteen valinta voi aiheuttaa erilaisia vikoja, kuten epätäydellistä juottamista, hitsin halkeilua ja heikentynyttä johtavuuden stabiilisuutta. Markkinoilla olevat yleisjuotteet on jaettu neljään pääluokkaan: hopea-pohjainen, kupari-pohjainen, alumiini-pohjainen ja nikkeli-pohjainen. Niiden suorituskyky ja sovellettavat skenaariot eroavat huomattavasti. Materiaalin valinta edellyttää kokonaisvaltaista arviointia, joka perustuu kolmeen ydinmittaan: perusmateriaaliin, käyttöympäristöön ja hitsausprosessiin, jotta laadukkaat sähkökosketinkomponentit saadaan jatkuvasti tuotettua.
Pohjamateriaali on juotossovituksen perusstandardi. Prosessointi Precision Silver Contact Hitsaukset sisältävät usein yhdistelmiä eri perusmateriaaleja, kuten kuparia, ruostumatonta terästä ja metalliseoksia. Eri pohjamateriaalit vaativat merkittävästi erilaisia juotteita. Kupari- ja kupariseospohjamateriaaleille voidaan käyttää edullisia-kupari-fosforijuotoksia; hopea-pohjaisia juotteita käytetään, kun vaaditaan suurempaa tarkkuutta ja johtavuutta. Hiiliteräksestä ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pohjamateriaalien osalta kupari-sinkkijuotteita voidaan käyttää kustannusten hallintaan, kun taas hopea-pohjaisia juotteita suositaan jatkuvasti tarkkuussähkökontakteissa. Korkean lämpötilan kovien metalliseosten ja titaaniseosten perusmateriaaleissa on käytettävä nikkelipohjaisia juotteita liitoksen lujuuden varmistamiseksi.
Komponenttien todelliset käyttöolosuhteet määräävät juotteen kestävyyden. Hopeakontaktihitsatun liitoksen pitkä-käyttöikä sisältää lämpötilan vaihteluita, vaihtelevia tärinöitä ja ympäristön korroosiota. Tavallisiin sähkösovelluksiin huoneenlämmössä ilman korroosiota kupari-pohjaiset juotteet täyttävät perusvaatimukset. Matala-lämpötilaa, tarkkuutta ja erittäin johtavia/lämpöä-johtavia kytkinkoskettimia varten hopea-pohjaiset juotokset säilyttävät mittatarkkuuden ja johtavuuden. Nikkelipohjaiset juotteet kestävät ankaria ympäristöjä ja estävät kosketushitsin väsymismurtuman, jos koskettimet ovat korkeassa-lämpötiloissa, korkeassa{10}}paineessa ja erittäin syövyttävissä teollisuuslaitteissa.
Erilaiset juotosprosessit vaativat erityisiä juotosmuotoja. Silver Tipped Contactin massatuotanto edellyttää juotteiden sovittamista tuotantolinjan hitsausmenetelmään. Manuaalinen liekkijuotto soveltuu tanko-- tai lanka-kupari-- tai hopea{5}}pohjaisiin juotteisiin. korkeataajuinen induktiohitsaus tyhjiöuunihitsausta käytetään enimmäkseen huippuluokan tarkkuuskoskettimiin, jotka on liitetty levy-, jauhemaiseen hopea--tai nikkeli{14}}pohjaisiin juotteisiin. automatisoidut tuotantolinjat on mukautettu liittämään-tai esimuotoiltuja juotoslevyjä kontaktihitsauksen yhtenäisyyden parantamiseksi.
Kustannusten hallinta ja ympäristönsuojelu ovat tärkeitä täydennyksiä kontaktikomponenttien massatuotantoon. Kiinalaisten hitsattujen kosketinkokoonpanojen laajamittainen-tuotanto edellyttää tasapainoa laadun, kustannusten ja ympäristöstandardien välillä. Tavallisten pienjännitekoskettimien massatuotannossa voidaan käyttää kupari-pohjaisia juotteita tuotantokustannusten alentamiseksi. korkean-tarkkuuden ja{6}}kestävyyden kytkentäkoskettimissa hopea-pohjaiset juotokset ovat suositeltavia vikojen vähentämiseksi. ja äärimmäisissä olosuhteissa toimiviin erikoiskoskettimiin valitaan korkean lämpötilan kestävät nikkeli-juotokset. Koko tuotantoprosessissa on käytettävä kadmiumitonta-ja lyijytöntä-ympäristöystävällisiä juotoksia alan ympäristömääräysten noudattamiseksi ja raskasmetallien saastumisen välttämiseksi.
Teollisuus on koonnut yhteen yksinkertaisen juotteen valintakaavan nopean päätöksenteon avuksi: kupari-fosfori kuparin juottamiseen, alumiini-pohjainen alumiinin juottamiseen, messinki hiiliteräkselle, nikkeli-pohjainen korkeissa-lämpötiloissa, hopea-pohjainen{6}kuparin juottamiseen kustannustehokkuutta-. Käsiteltäessä Resistance Brazing Silver Contactia erilaisilla metallikomposiittisubstraateilla yleistä valintamallia ei voida soveltaa suoraan. Näytteet on valmisteltava ensin hitsaustehotestien suorittamiseksi. Vasta sen jälkeen, kun on varmistettu, että hitsin johtavuus ja väsymiskestävyys täyttävät standardit, tulee aloittaa massatuotanto, mikä vähentää tehokkaasti romua ja jätettä.
Perustuen edellä mainittuun kypsään juotosmateriaalien valintajärjestelmään, meidän -kehittämämme ja massatuotannossa{1}}Hopeinen kontaktipainikekokoonpanoon tarkasti sovitettu erilaisiin alustoihin, käyttöolosuhteisiin ja automatisoituihin hitsausprosesseihin. Se käyttää erittäin-puhdasta hopeamateriaalia yhdistettynä ympäristöystävälliseen juotostäytemetalliin, mikä varmistaa vakaan kosketusjohtavuuden, väsymiskestävyyden ja korroosionkestävyyden. Se sopii erilaisiin sähkölaitteisiin, kuten pienjännitekytkimiin,{3}}teollisuuden ohjausreleisiin ja tarkkuusinstrumentteihin. Mukautettuja kokoja ja komposiittisubstraatteja voidaan toimittaa pyynnöstä, jolloin vältetään täydellisesti yleiset käsittelyvirheet, kuten epätäydellinen juotos ja halkeilu. Asiakkaat, joilla on suuria ostoja tai räätälöityjä näytevaatimuksia, ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin konsultointia ja keskustelua varten.
ota meihin yhteyttä
