Berylliumkupari luokitellaan yleensä kolmeen tyyppiin: kupari, messinki ja pronssi. Armature Beryllium Copper Riveting Assemblyn työstettävyys perustuu berylliumkuparin luontaisiin materiaaliominaisuuksiin, ja berylliumkupariseosten lämpökäsittely on avain sen monipuolisuuteen. Toisin kuin muut kupariseokset, joita voidaan vahvistaa vain kylmämuokkauksella, muotoillun berylliumkuparin erittäin korkea lujuus, johtavuus ja kovuus saavutetaan sekä kylmämuokkauksella että lämpökäsittelyllä. Lämpökäsittely mahdollistaa näiden berylliumkupariseosten muotoilemisen ja parantaa niiden mekaanisia ominaisuuksia, mikä on etu, jota muilla kupariseoksilla ei ole.
Berylliumkuparin tyypit
Viime aikoina markkinat tarjoavat laajan valikoiman berylliumkupariseoksia, joista jokaisella on oma painopisteensä täyttääkseen hopeakontaktin niitattujen kokoonpanojen erilaiset käsittelyvaatimukset. Yleisiä tyyppejä ovat:
Kupari (puhdas kupari): happi{0}}vapaa kupari, fosfori-poistettu kupari
Messinki (kupari-pohjaiset seokset): tinamessinki, mangaanimessinki, rautamessinki
Pronssi: tinapronssi, piipronssi, mangaanipronssi, zirkoniumpronssi, kromipronssi, kromi-zirkoniumkupari, kadmiumpronssi, berylliumpronssi jne.
Berylliumkupariseosten lämpökäsittelyprosessi koostuu liuoskäsittelystä ja vanhenemisesta. Nämä kaksi ydinprosessia ovat ratkaisevan tärkeitä sähkökoskettimen muovauslaadun varmistamiseksi.
Berylliumkuparin lämpökäsittelymenetelmät
1. Liuoksen hehkutusmenetelmä
Liuoshehkutuksen yleinen lämmityslämpötila on 781-821 astetta. Releen sähköleimauskoskettimessa käytetyn berylliumkuparin lämmityslämpötila on 761-780 astetta, jos sitä käytetään elastisena komponenttina, pääasiassa estämään karkeat rakeet vaikuttamasta lujuuteen. Uunin lämpötilan tasaisuutta tulee valvoa tiukasti ±5 asteen sisällä liuoshehkutuksen aikana. Pitoaika lasketaan yleensä 1 tunti/25 mm.Kun berylliumkupari lämpenee liuoskuumennuksena ilmassa tai hapettavassa ilmakehässä, pinnalle muodostuu oksidikalvo. Vaikka tällä on vain vähän vaikutusta mekaanisiin ominaisuuksiin ikääntymisen jälkeen, se vaikuttaa työkalujen ja meistien käyttöikään kylmätyöstön aikana ja vaikuttaa epäsuorasti panssaroidun berylliumkuparin niittauskokoonpanojen käsittelytehoon.
2. Age Hardening Heat Treatment
Berylliumkuparin ikääntymislämpötila liittyy sen Be-pitoisuuteen. Seokset, joiden Be-pitoisuus on alle 2,2 %, soveltuvat ikääntymiskäsittelyyn, ja nämä seokset ovat yleisimmin käytettyjä perusmateriaaleja sähköleimauskontaktikomponenttien käsittelyssä.
Seoksille, joiden Be-pitoisuus on yli 1,7 %, optimaalinen vanhenemislämpötila on 301-331 astetta ja pitoaika 1-3 tuntia (riippuen osan muodosta ja paksuudesta).
Erittäin johtaville elektrodiseoksille, joiden Be-pitoisuus on alle 0,5 %, korkeamman sulamispisteen vuoksi optimaalinen vanhenemislämpötila on 450-481 astetta ja pitoaika 1-3 tuntia.
Viime vuosina on myös kehitetty kaksi{0}}- ja monivaiheisia-vanhentamisprosesseja, eli ensin lyhyt vanhentaminen korkeassa lämpötilassa ja sen jälkeen pitkä-vanhentaminen alhaisessa lämpötilassa. Tämä prosessi voi parantaa merkittävästi Metal Parts Silver Contactin rakenteellista vakautta. Tämän lähestymistavan etuja ovat parempi suorituskyky ja pienempi muodonmuutos. Berylliumkuparin mittatarkkuuden parantamiseksi vanhentamisen jälkeen voidaan käyttää puristusta vanhentamisen aikana, ja joskus voidaan käyttää kaksi-vaiheista erillistä vanhentamiskäsittelyä.
Lämpökäsittelyprosessin parametrien tarkka säätö on hyödyllistä sekä berylliumkupariseosten sähkönjohtavuuden että kovuuden parantamiseksi. Lisäksi se mahdollistaa Silver Contact Riveted Assemblyn perusominaisuuksien tarkan muotoilun käsittelyn aikana, mikä varmistaa valmiin tuotteen suorituskyvyn.
tuotteemme
Perustuen edellä mainittuun kypsään berylliumkuparin lämpökäsittelytekniikkaan, meidänAnkkuri berylliumkupari niittauskokoonpanoyhdistää korkean kovuuden, vahvan johtavuuden ja tarkan mittatarkkuuden, mikä täyttää täydellisesti erilaisten tarkkuuskonesovelluksien tiukat vaatimukset. Lämpökäsittelyparametreja valvotaan tiukasti koko tuotantoprosessin ajan perusmateriaalin valinnasta muovaukseen ja prosessointiin, mikä varmistaa kokoonpanon vakaan suorituskyvyn ja kestävyyden jokaisessa vaiheessa.
ota meihin yhteyttä
Toivotamme asiakkaat tervetulleiksi tiedustelemaan tuotetietoja ja tekemään tilauksia milloin tahansa. Tarjoamme sinulle korkealaatuisia-tuotteita kilpailukykyiseen hintaan ja ammattitaitoista palvelua!
