Alumiiniseosmateriaalien edut mukautetuissa CNC-alumiiniosissa

Mukautettujen CNC-alumiiniosien joukossa yleisiä metalliprototyyppien valmistusprosesseja ovat CNC-työstö, valu, metallilevyjen muotoilu ja 3D-tulostus. Yleisimmin käytetyt materiaalit ovat alumiini ja teräs, joista alumiini on eniten käytetty. Tärkeimmät syyt ovat seuraavat.

Alumiinilla CNC-alumiiniosiin on erinomainen työstettävyys. Laskentamenetelmä on nykyinen materiaalin käsittelynopeus jaettuna valmiin materiaalin käsittelynopeudella. Esimerkiksi valmis tuote on yleensä valmistettu hiiliteräksestä. Kun verrataan alumiiniseosta 1212-teräkseen, alumiinin leikkausnopeus on 3,6 kertaa teräksen leikkausnopeus. Siksi käsittelyaika on nopeampi. Vaikka kestävyys on hieman huonompi, se riittää prototyyppien tekemiseen.

Lisäksi erilaisia ​​CNC-koneistettujen alumiiniosien prosesseja voidaan käyttää alumiiniseosten käsittelyyn, kuten CNC-sorvaus, CNC-jyrsintä, hionta, kiillotus, hionta, poraus ja kierre, sähköpurkauskoneistus (EDM), elektrolyyttinen työstö, uritus jne.

Tarkkuus ja pinnan laatu

CNC{0}}koneistetut alumiiniosat voivat saavuttaa parhaan pinnan ja samalla hallita toleransseja tarkasti. Kiillotettuna voidaan saada peili{2}}kaltainen pinta. Suurin alumiinikäsittelyllä saavutettava toleranssi on IT8-7 ja pintakäsittely on RA 1,25 µm.

Korroosionkestävyys
Alumiinilla on ainutlaatuinen etu korroosionkestävyys. Resistanssi voi muodostaa alumiinin pinnalle ohuen oksidikerroksen, joka on vain 1 mm paksu. Sen tehtävänä on suojata metallia ulkoisilta haitallisilta aineilta. Siksi sorvattuihin alumiiniosiin ei tarvita ylimääräistä maalia tai pinnoitusta, ja ruoste voidaan estää.

Vahva vahvuuden{0}}/-painon suhde
CNC-jyrsinnän alumiiniosien alumiiniseos on kolme kertaa terästä kevyempi ja erittäin kevyt. Samaan aikaan joillakin alumiiniseoksilla on hyvä lujuus parantamisen jälkeen.

Ei--magneettinen metalliseos
CNC-alumiiniosien alumiini ei reagoi magneettien kanssa ja sitä voidaan käyttää magneettikenttiä vastustavien komponenttien valmistukseen. Lisäksi alumiiniseokset ovat halvempia muihin vastaaviin seoksiin verrattuna.

Korkea sähkönjohtavuus
Kuparia käytetään yleensä sähkökomponenteissa ja johdotuksessa sen hyvän sähkönjohtavuuden vuoksi. Se on kuitenkin pehmeä, kallis ja huono korroosionkestävyys. Vaikka alumiinin sähkönjohtavuus on hieman huonompi kuin kuparin, se on myös erittäin hyvä johtava materiaali ja voi voittaa joitain kuparin puutteita. Siksi alumiinin käsittelyä voidaan käyttää sähköisiin prototyyppeihin, erityisesti valmistettaessa monimutkaisia ​​elektrodeja CNC-koneistettuja alumiiniosia.

Helppo kierrättää
Nykyään myös ympäristönsuojelu on osatekijä, joka on otettava huomioon teollisessa tuotannossa. Vaikka monet materiaalit voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen, vastaavat kustannukset ovat suhteellisen korkeat. Koneistettujen alumiiniosien alumiiniseosta voidaan käyttää uudelleen vain uudelleen-sulattamalla, ja kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.

Tuotteemme, CNC Aluminium Parts, on valmistettu käyttämällä näitä hienoja alumiiniseoksen ominaisuuksia ja edistynyttä CNC-työstötekniikkaa. Käytämme parhaita CNC-koneita ja huolellisia työstömenetelmiä varmistaaksemme, että jokainen osa on erittäin tarkka, sileä ja luotettava. Riippumatta siitä, tarvitsetko osia lentokoneisiin, autoihin, lääketieteellisiin laitteisiin, sähkölaitteisiin tai mihin tahansa muuhun, joka tarvitsee korkealaatuisia-metalliosia, CNC-osamme voivat vastata tarpeisiisi ja tarjota sinulle hyvän ratkaisun.

Tiedämme, että asiakkaat haluavat korkealaatuisia-ja tehokkaita{1}}tuotteita. Pyrimme siis aina antamaan parhaamme. Osamme ovat erittäin tarkkoja, sileitä ja vahvoja. Ne ovat myös ympäristölle hyviä. Valitse meidänMukautetut CNC-alumiiniosatja valitset laadun ja luotettavuuden. Toivomme, että voimme työskennellä kanssasi ja auttaa osiamme käyttämään yhä useammalla alalla. Yhdessä voimme tehdä asioista parempia ja kestävämpiä.