Keramiikka{0}}metalliliitosteknologian läpimurto – metalloitu keramiikka antaa huippuluokan-valmistuksen

Rakennekeraamisilla materiaaleilla on erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten korkean lämpötilan kestävyys, korkea lujuus, korkea kovuus, kulutuskestävyys, hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys. Niitä käytetään laajalti ilmailussa, tehoelektroniikassa, energiassa ja kuljetuksissa, ja niistä tulee välttämättömiä tukimateriaaleja talouden ja puolustuksen kehitykselle. Keramiikan luontainen hauraus vaikeuttaa kuitenkin niiden käsittelyä, mikä estää suurten-kokoisten, monimutkaisten-muotoisten komponenttien valmistuksen ja rajoittaa niiden jatkokäyttöä ja kehitystä. Metalloitu keramiikka tarjoaa ratkaisevan teknologisen ratkaisun tähän ongelmaan.

Metalliseilla materiaaleilla on erinomainen huone{0}}lujuus, sitkeys, sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus, mikä muodostaa suorituskyvyn suhteen selkeän täydentävän suhteen keraamisten materiaalien kanssa. Näiden kahden materiaalin yhdistäminen mahdollistaa niiden erinomaisten ominaisuuksien täyden hyödyntämisen, mikä mahdollistaa monimutkaisten komponenttien valmistuksen, jotka täyttävät erityisvaatimukset. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä kustannuksia, vaan myös edistää merkittävästi keraamisten ja metallisten materiaalien käyttöä ja kehitystä. Keramiikan ja metallien fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien eroista johtuen niiden yhdistämisestä on tullut kuuma tutkimusaihe tutkijoille sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Metallisoidut keraamiset komponentit ovat avainasemassa tehokkaan liitoksen saavuttamiseksi.

Keramiikan ja metallien sidostyypit ovat erilaisia, mikä vaikeuttaa hyvien metallurgisten liitosten saavuttamista.

Keramiikan ja metallien lämpölaajenemiskertoimien suuri ero johtaa helposti suuriin jäännösjännityksiin liitoksessa, mikä johtaa alhaiseen liitoksen lujuuteen.

Keraamisten pintojen huono kostuvuus vaikeuttaa liitosprosessin määrittämistä. Tällä hetkellä on olemassa paljon tutkimusta keramiikan ja metallien liittämismenetelmistä, mukaan lukien mekaaninen liittäminen, liimaliitos, kovajuotto, kiinteä{1}}faasidiffuusioliitos, ohimenevä nestemäinen-faasiliitos, sulahitsaus, itse{3}}etenevä korkean{{4}lämpötilahitsaus, mikrohitsaus, jäähdytyshitsaus ja ultraääniliitos. Näitä kaikkia tekniikoita voidaan käyttää tarkkuusmetallisoitujen alumiinioksidikeraamisten komponenttien valmistukseen ja kokoonpanoon.

 Mekaaninen liitos on ikivanha liitosmenetelmä, mukaan lukien pulttiliitos ja lämpökutistuva{0}}liitos. Kutiste{2}}liittäminen hyödyntää keramiikan ja metallien lämpölaajenemiseroa. Korkeissa lämpötiloissa metalli asetetaan keramiikan päälle, ja metalli kutistuu enemmän jäähtyessään, mikä johtaa tiiviiseen liittämiseen. Vaikka lämpösovittavat liitokset tarjoavat jonkin verran ilmatiiviyttä, niiden käyttö rajoittuu alhaisiin lämpötiloihin ja niillä on huomattavaa jäännösjännitystä. Siksi niitä ei yleensä käytetä korkean-tarkkuuden alumiinioksidimetallisoidussa keramiikassa.

Liimauksessa käytetään liimoja keramiikan ja metallien liittämiseen. Sitä käytetään pääasiassa lentokoneiden hätäkorjauksissa, tykistön ammusten ja ohjusten apukomponenttien liitännöissä sekä turbiinien ja kompressorin roottorien korjauksessa. Vaikka liimaus voi lieventää keramiikan ja metallien välistä lämpöjännitystä jossain määrin ja on yksinkertainen ja tehokas, liitoksen lujuus on tyypillisesti alle 100 MPa ja käyttölämpötila yleensä alle 200 astetta. Sitä käytetään enimmäkseen staattisiin kuormiin ja erittäin-alhaisiin staattisiin osiin, ja tarkkuusmetalloidulle keramiikalle se soveltuu vain ei--kuormitettaviin-rakennesovelluksiin.

Juottaminen on yksi yleisimmistä keramiikan ja metallien liittämismenetelmistä. Siinä käytetään täytemetallia, jonka sulamispiste on alhaisempi kuin perusmetallin ja joka on kuumennettu hieman sen sulamispisteen yläpuolelle. Sula täyteainemetalli kostuttaa liitettävien materiaalien pinnan ja täyttää liitosraon. Liitos saadaan aikaan elementtien diffuusiolla perusmetallin ja täytemetallin välillä. Tavallisilla metallijuottotäyteaineilla on huono kostuvuus keraamisilla pinnoilla. Siksi täytemetallin kostuvuuden parantaminen keraamisilla pinnoilla on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisten juotettujen liitosten saamiseksi, ja tämä on tekninen ydin sähkökomponenttien metalloidun alumiinioksidikeramiikan valmistuksessa. Keraamiset-metallijuotosliitokset voidaan jakaa suoraan juottamiseen ja epäsuoraan juottamiseen.

Luotettavien keraamisten{0}}metalliliitosten ydinhaasteet voidaan pohjimmiltaan ratkaista järjestelmällisestiMetalloitu keramiikka sähkökomponentteihin. Ammattimaisen pintametallointikäsittelyn avulla tuotteemme parantavat merkittävästi keramiikan ja metallin kostutettavuutta, sidoslujuutta ja rajapinnan vakautta vähentäen tehokkaasti liitoksen jäännösjännitystä. Ne ovat yhteensopivia erilaisten -tarkkuusliitosprosessien, kuten juottamisen ja diffuusiohitsauksen, kanssa. Ne täyttävät ankarien käyttöolosuhteiden, kuten korkean lämpötilan, voimakkaan korroosion ja korkeiden kuormitusolosuhteiden, vaatimukset ja tarjoavat vakaat ja luotettavat komponenttiratkaisut huippuluokan laitteiden valmistukseen.

Toivotamme asiakkaita kaikilla aloilla ottamaan yhteyttä meihin tiedusteluja, räätälöityjä ratkaisuja ja korkealaatuista-metallisoitua keramiikkaa varten.