Nykyaikaisissa korkean -tarkkuuselektroniikka- ja sähköjärjestelmissä kullatut koskettimet ovat tärkeitä komponentteja varmistamaan häviöttömän signaalin siirron ja laitteiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan-, kiitos niiden poikkeuksellisen johtavuuden, erittäin alhaisen kosketusvastuksen sekä erinomaisen hapettumisen ja korroosionkestävyyden. Olipa kyseessä korkeataajuisten-viestintälaitteiden, tarkkuusinstrumenttien tai korkean{5}}luotettavuuden ilmailu- ja lääketieteellisen elektroniikan aloilla, kullalla-päällystetyillä koskettimilla on välttämätön rooli. Kullatun pinnoitteen fyysinen paksuus mitataan kuitenkin yleensä mikroneina-tai jopa sub-mikroneina-, mikä tekee siitä erittäin herkän ja hauraan. Näin ollen näiden tuotteiden käytön, puhdistuksen ja huollon aikana pinnoitteen eheyden ja kosketusrajapinnan puhtauden varmistaminen muodostaa alan perustiedon, joka jokaisen insinöörin ja teknikon on hallittava.
Kultapinnoitettujen bimetallikoskettimien johtavuus perustuu kahteen lähtökohtaan: pinnoitteen eheyteen ja rajapinnan puhtauteen. Kaikki väärät puhdistustoimenpiteet-erityisesti sellaisten puhdistustyökalujen käyttö, jotka sisältävät hankaavia hiukkasia tai liuottimia, jotka jättävät jälkeensä voimakkaita polaarisia jäämiä-voivat johtaa pinnoitteen ennenaikaiseen kulumiseen mikroskooppisella tasolla tai johtaa mikrouurteiden muodostumiseen. Tämä ei ainoastaan vaaranna koskettimien pinnan tasaisuutta, vaan aiheuttaa myös kosketusvastuksen peruuttamattoman ajautumisen laitteen normaalin käyttöiän alkuvaiheessa. Siksi kullattuja-sähkökoskettimia puhdistettaessa ja huollettaessa ensisijaisena tavoitteena on aina oltava epäpuhtauksien -tuhoa poistaminen, samalla kun tasapainotetaan toiminnan tehokkuus ja pinnoitteen säilyminen.

Rutiinipuhdistuksen aikana oikea liuottimien ja puhdistustekniikoiden valinta on ensiarvoisen tärkeää. Puhdistusliuottimena suositellaan korkean-puhtauden isododekaania tai erittäin{2}}puhtautta etanolia, jonka tilavuusosuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %. Kun suoritat puhdistusta, käytä pienellä määrällä liuotinta kostutettua nukkaamatonta liinaa ja pyyhi kosketuspinta varovasti kerran. Käytä "yhdensuuntaista lakaisuliikettä" koskettimen pituusakselia pitkin. ei missään olosuhteissa saa tehdä edestakaisin-ja-hierontaliikettä samaan kohtaan. Tämä yksisuuntainen pyyhintätekniikka estää tehokkaasti epäpuhtauksien hiomisen toistuvasti kosketuspintaan, mikä estää kullattujen koskettimien mikroskooppisen mekaanisen vaurion.
Jos kosketuspinta on kontaminoitunut pinttyneillä aineilla, -kuten silikoni-pohjaisilla muotinirrotusaineilla tai tietyillä teollisuusöljyillä-, yksinkertainen fyysinen pyyhintä ei välttämättä riitä poistamaan niitä kokonaan. Tällaisissa tapauksissa pintaa voidaan ensin kostuttaa 5 sekunnin ajan 0,2-prosenttisella neutraalilla pinta-aktiivisella liuoksella orgaanisen kalvon pehmentämiseksi ja hajottamiseksi; Tämän vaiheen jälkeen on välittömästi suoritettava huuhtelu kuivalla typellä (kastepiste alle tai yhtä suuri kuin -40 astetta), jotta pinnalle ei jää nestekalvojäämiä. Puhdistusprosessin päätyttyä on suositeltavaa suorittaa pistetarkistus 30 sekunnin sisällä nelijohtimisimpedanssimittarilla (testivirta 10 mA) koskettimen kolmessa eri kohdassa. Jos kullattujen sähkökoskettimien kosketusresistanssin havaitaan nousseen yli 1 mΩ, edellä mainittu puhdistustoimenpide on toistettava, mutta liuottimen tilavuutta vähennetään puoleen, jotta vältetään liiallinen liukeneminen, joka voi johtaa mikroskooppisiin hiushalkeamiin kullassa.
Koko puhdistus- ja huoltoprosessin aikana käyttäjän turva- ja suojatoimenpiteitä ei saa jättää huomiotta. Käyttäjien on käytettävä puuteria sisältäviä-nitriilikäsineitä aina; suora kosketus paljaiden käsien ja kosketuspintojen välillä on ehdottomasti kielletty. Jos ihmisen ihon erittämät luonnolliset öljyt siirtyvät kullatulle pinnalle, ne muodostavat eristävän orgaanisen kalvon, jonka paksuus on yli 10 nm 24 tunnin kuluessa; tällainen kalvo on erittäin vaikea poistaa kokonaan käyttämällä tavanomaisia liuottimia, ja se vaarantaa vakavasti kullattujen -koskettimien sähkönjohtavuuden. Lisäksi, kun asetat, poistat tai kokoat kullattuja koskettimia, varmista liittimien oikea kohdistus ja käsittele niitä varovasti, jotta mekaaninen rasitus ei aiheuta naarmuja pinnoitukseen tai perusmateriaalin muodonmuutoksia.
Kullattujen -koskettimien käyttöiän pidentämiseksi on välttämätöntä laatia järjestelmällinen ja säännöllinen huoltoaikataulu. Suosittelemme, että kontaktikokoonpanot säilytetään kuivalla typellä tyhjennetyssä säilytyskaapissa (happipitoisuus enintään 0,5 %, suhteellinen kosteus enintään 15 %) ja otetaan käyttöön kaksijaksoinen huoltostrategia, joka koostuu "viikoittaisista tarkastuksista ja kuukausittaisista mittauksista". Kosketuspinnat tulee tarkastaa silmämääräisesti viikoittain 10x mikroskoopilla; Jos kullan pinnoitteen läpitunkeutuvan jatkuvan naarmun havaitaan olevan pituudeltaan yli 0,3 mm, komponentti on määritettävä ensisijaiseksi kohteeksi ja sille on suoritettava kuukausittainen sähköisen suorituskyvyn mittausmenettely.

Tarkkuusliittimien alalla sähköisten koskettimien kullattu pinnoitus ei ainoastaan edistä sähkönjohtavuutta, vaan sillä on myös kriittinen vastuu naarmuuntuvan korroosion estämisessä. Yhdistelmäsyklin testauksen aikana tai pitkien käyttöjaksojen jälkeen epävakaat kosketusvastukset johtuvat usein pinnoituskerroksen kulumisesta aiheutuvasta naarmuuntumiskorroosiosta. Tällaisissa tapauksissa -pelkän koskettimien vaihtamisen lisäksi-liittimen lukitusmekanismin optimointi suhteellisen mikro-liikkeen minimoimiseksi on tehokas strategia kullattujen-koskettimien suojaamiseksi.
Tuotteen kuvaus
1. Miksi Gold Coating -sähkökontaktien kosketusresistanssi kasvaa?
Yleisiä syitä ovat pinnoitteen kuluminen, pinnan kontaminaatio, korroosio ja öljyjäämät ihmiskontakteista.
2. Voinko koskettaa kullattua sähkökosketinta suoraan käsilläni?
Sitä ei suositella. Ihmisen ihon öljyt voivat muodostaa orgaanisen kalvon kosketuspinnalle, mikä vaikuttaa johtavuuteen ja lisää kosketusvastusta.
3. Mitä on hankauskorroosio teollisissa kullatuissa koskettimissa?
Särkyttävä korroosio johtuu liittimen pitkäaikaisesta{0}}minuuttisesta tärinästä tai siirtymisestä, mikä johtaa pinnoitteen kulumiseen, mikä johtaa epävakaaseen kosketukseen ja vaihtelevaan vastukseen.
ota meihin yhteyttä
Jos tarvitset lisätietoja koskienteollisuuskullatut{0}}koskettimet, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä. Tarjoamme kattavia,{1}}yhden luukun palveluita-materiaalianalyysistä ja prosessisuunnittelusta tekniseen tukeen,-auttaaksemme tuotteitasi saavuttamaan poikkeuksellisen sähköisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

