Vaikeudet ruostumattoman teräksen CNC-osien CNC-työstyksessä

Ruostumattoman teräksen CNC-osien ruostumatonta terästä on käytetty laajalti raskaassa teollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, päivittäisten tarpeiden teollisuudessa, arkkitehtonisessa sisustuksessa ja muilla aloilla sen erinomaisen korroosionkestävyyden, muovattavuuden, yhteensopivuuden ja korkean sitkeyden ansiosta laajalla lämpötila-alueella.

Stainless steel for CNC Steel Parts refers to alloy steel with a chromium content exceeding 12% or a nickel content exceeding 8%. This type of steel has certain corrosion resistance in the atmosphere or corrosive media, and high strength at relatively high temperatures (>450 astetta). Terästä, jonka kromipitoisuus on 16–18 %, kutsutaan hapon-kestäväksi teräkseksi tai hapon-kestäväksi ruostumattomaksi teräkseksi, jota kutsutaan tavallisesti ruostumattomaksi teräkseksi päivittäisessä käytössä.

Edellä mainittujen ominaisuuksien ansiosta ruostumatonta terästä käytetään yhä enemmän teollisuuden aloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, kemianteollisuudessa, öljyteollisuudessa, rakentamisessa ja elintarviketeollisuudessa, sekä jokapäiväisessä elämässä.

Kova työn kouttaminen:Ruostumattoman teräksen työstöosien ruostumattomalla teräksellä on korkea plastisuus. Plastisen muodonmuutoksen aikana kidehila vääristyy suurella vahvistuskertoimella; lisäksi austeniitti ei ole riittävän stabiili, ja osa siitä muuttuu martensiitiksi leikkausjännityksen vaikutuksesta. Lisäksi yhdisteepäpuhtaudet ovat alttiita hajoamiselle ja hajoamaan jakaantumaan leikkauslämmön vaikutuksesta, mikä johtaa kovettuneeseen kerrokseen koneistuksen aikana. Edellisen syötteen tai prosessin aiheuttama työkarkaisu haittaa vakavasti seuraavien prosessien sujuvaa etenemistä.

Suuri leikkausvoima:Ruostumattoman teräksen suuri plastinen muodonmuutos leikkauksen aikana lisää leikkausvoimaa. Sen ankara työkarkaisu ja korkea lämpölujuus parantavat entisestään ruostumattoman teräksen CNC-sorvausosien leikkausvastusta, mikä tekee lastujen käpristymisestä ja murtumisesta suhteellisen vaikeaa.

Korkea leikkauslämpötila:Merkittävä plastinen muodonmuutos ja kitka työkalun ja ruostumattomien CNC-teräsosien välillä tuottaa suuren määrän leikkauslämpöä. Suurin osa lämmöstä keskittyy leikkausvyöhykkeelle ja työkalun -lastujen kosketusrajapintaan, ja lämmönpoistoolosuhteet ovat huonot.

Lastut ovat vaikeasti murtuvia ja taipuvaisia ​​tarttumaan:Ruostumattomalla teräksellä on korkea plastisuus ja sitkeys, mikä johtaa jatkuviin lastuihin CNC-teräsosien työstön aikana. Nämä lastut eivät vain häiritse sujuvaa toimintaa, vaan myös naarmuttavat koneistettua pintaa. Korkeassa lämpötilassa ja paineessa ruostumattomalla teräksellä on vahva affiniteetti muiden metallien kanssa, mikä aiheuttaa helposti tarttumista ja muodostaa rakenteellisia{2}}reunoja. Tämä paitsi kiihdyttää työkalun kulumista, myös aiheuttaa repeytymistä, mikä heikentää koneistetun pinnan laatua.

Korkea työkalun kulumisaste:Affiniteetti ruostumattoman teräksen työstöosien leikkaamisen aikana johtaa adheesioon ja diffuusioon työkalun ja lastujen välillä, mikä johtaa työkalun liima- ja diffuusiokulumiseen. Tämä aiheuttaa kraatterin kulumista työkalun harapinnassa ja pieniä roiskeita tai lovia leikkuureunassa. Lisäksi ruostumattoman teräksen kovametallihiukkaset (kuten TiC) koskettavat suoraan työkaluun ja hankaavat sitä vasten leikkaamisen aikana aiheuttaen naarmuja. Yhdessä työkarkaisun kanssa nämä tekijät nopeuttavat merkittävästi työkalun kulumista.

Suuri lineaarilaajenemiskerroin:Ruostumattoman teräksen lineaarilaajenemiskerroin on noin 1,5 kertaa hiiliteräksen lineaarilaajenemiskerroin. Leikkauslämpötilan vaikutuksesta ruostumattomasta teräksestä valmistetut CNC-sorvausosat ovat alttiita lämpömuodonmuutokselle, mikä vaikeuttaa mittatarkkuuden hallintaa.

Erikoisominaisuuksiensa ansiosta ruostumatonta terästä käytetään yhä enemmän muun muassa sähkö-, ilmailu-, öljy- ja elintarviketeollisuudessa. Vaikka ruostumattoman teräksen leikkaukselle on ominaista korkea lämpölujuus, suuret plastiset muodonmuutokset, kova karkaisu, korkea leikkauslämmöntuotto ja huono lämmöntuotto, ruostumattoman teräksen koneistuslaatu voidaan viime kädessä taata valitsemalla sopivat työkalut, leikkausnesteet, leikkausparametrit ja työstömenetelmät. Juuri näiden keskeisten koneistushaasteiden syvään ymmärtämiseen ja vuosien tekniseen kertymiseen perustuvan CNC-ruostumattoman teräksen osamme erottuu markkinoilla.

Tuotteemme hyödyntävät täysin ruostumattoman teräksen materiaalietuja,{0}}kuten erinomaista korroosionkestävyyttä, korkean-lämpötilojen kestävyyttä ja mekaanista lujuutta-, samalla kun ne käsittelevät koneistusprosessin tärkeimpiä kipupisteitä optimoitujen tuotantoprosessien, tarkkojen työkalujen valinnan ja tiukkojen laadunvalvontajärjestelmien avulla. Olipa kyseessä korkeat-tarkkuusvaatimukset ilmailualalla, korroosionkestävyystarpeet kemianteollisuudessa tai hygieniastandardit elintarvikealalla,Ruostumattomasta teräksestä valmistetut CNC-osatvoivat tarjota luotettavan suorituskyvyn, vakaan mittatarkkuuden ja pitkän käyttöiän, jotka sopivat täydellisesti ruostumattomien teräsmateriaalien erilaisiin käyttökohteisiin ja tarjoavat korkealaatuisia{0}}komponenttiratkaisuja eri teollisuudenaloille.