Hitsattavat hopeakoskettimet ovat hopeasta tai hopea{0}}seoksesta valmistettuja kosketinelementtejä, jotka on suunniteltu liitettäväksi johtaviin alustaan kontrolloiduilla hitsausprosesseilla. Niiden teknistä arvoa ei määritä pelkästään hopeapitoisuus, vaan kosketusmateriaalin, kantajamateriaalin, kosketingeometrian, hitsausvirran, elektrodivoiman, hitsausajan ja valmiin kokoonpanon vaaditun sähköisen ja mekaanisen suorituskyvyn välinen vuorovaikutus.
Rele-, kytkin-, katkaisija- ja EV/HVDC-kontaktorivalmistajille hopeakosketinkärjet on siksi arvioitava täydelliseksi kosketinjärjestelmäksi{0}}ja-eristetyn metallikomponentin sijaan. Hitsausprosessin on luotava mekaanisesti vakaa liitos samalla kun säilytetään toimiva kosketuspinta ja säilytetään tasainen sähköinen suorituskyky toistuvien kytkentöjen aikana.
Missä hopeisia kosketuspainikkeita käytetään tarkkuussähköasennelmissa
Rele Yhteystietojen siirtäminen
Releen liikkuvat koskettimet ovat tyypillisimpiä sähkökontaktikärkien käyttökohteita. Kosketinmateriaali liitetään johtavaan jouseen tai alustaan, kun taas valmiin kokoonpanon on kestettävä toistuvia valmistus--ja-katkaisujaksoja.
Suunnitteluhaaste keskittyy kolmen rajapinnan ympärille:
- Yhteensopivuus kosketusmateriaalin ja kantolaitteen kanssa
- Hitsatun liitoksen mekaaninen lujuus
- Sähköinen vakaus kosketuspinnalla
Vastushitsauksen aikana sähkövirta keskittyy liitosalueen läpi, kun taas elektrodivoima ylläpitää fyysistä kosketusta komponenttien välillä. Tuloksena olevan paikallisen lämmön on oltava riittävä vaaditun liitoksen muodostamiseksi aiheuttamatta liiallista muodonmuutosta pyöreän hopeakoskettimen päähän, kannattimeen tai jousen geometriaan.
Matala-jännitekytkimet ja katkaisijat
Kytkimet ja matalajännitteiset katkaisijat{0}} asettavat erilaiset sähköiset kuormitusolosuhteet kuin minisignaalireleet. Pyöreä hopeinen kontakti
saattaa kokea suurempaa virtaa, suurempaa sähkökaappia ja lisääntynyttä lämpökuormitusta käytön aikana.
Hopea{0}}pohjaisia kosketinmateriaaleja valitaan laajalti sähkökytkentöihin, koska hopealla on korkea sähkönjohtavuus. Johtavuus on kuitenkin vain yksi parametri koskettimien valinnassa. Kytkentätehtävästä riippuen valmistajat voivat arvioida hopeaseoksia hitsauskestävyyden, valokaarieroosion, materiaalinsiirron, kovuuden ja kosketusten hajoamisen kestävyyden mukaan.
Sähkö- ja HVDC-kontaktorikoskettimet
Sähköajoneuvojen ja korkeajännitteisten DC-kytkentälaitteiden kasvu on lisännyt sellaisten komposiittihitsauskoskettimien kysyntää, jotka pystyvät käsittelemään hallittuja sähköliitäntöjä ja keskeytyksiä.
EV/HVDC-kontaktoreissa kosketinmateriaalit toimivat sähkö- ja lämpöolosuhteissa, jotka poikkeavat perinteisistä pienjänniterelesovelluksista. Kosketinjärjestelmä on arvioitava yhdessä johtavan alustan, magneettisen toimilaitteen, kotelon ja lämpöpolun kanssa.
Materiaali- ja hitsausparametrit määrittävät koskettimen luotettavuuden
Sähkökosketinkärkien suorituskyky riippuu muustakin kuin nimellis hopeamateriaalista. Koskettiseoksen valinnan tulee vastata sähkökuormaa, kytkentätaajuutta, kaariolosuhteita, mekaanista voimaa ja odotettua käyttöympäristöä.
Erilaiset hopeapohjaiset{0}}kontaktimateriaalit voivat tarjota erilaisia yhdistelmiä seuraavista:
- Sähkönjohtavuus
- Kovuus
- Kaaren eroosionkestävyys
- Kosketushitsauksen kestävyys
- Lämmönjohtavuus
- Materiaalin siirtokestävyys
- Mekaaninen kulutuskestävyys
Kuljettaja on yhtä tärkeä. Kupari- ja kupari-seoskannattimia harkitaan yleisesti, kun vaaditaan korkeaa sähkönjohtavuutta, kun taas muut kantomateriaalit voidaan valita jousiominaisuuksien, mekaanisen lujuuden, magneettisten ominaisuuksien tai sähköisten kosketuspainikkeiden vaatimusten mukaan.
ota meihin yhteyttä
OEM-ohjelmille, jotka vaativatHitsattavat hopeiset kontaktit, valmistusprosessi voi sisältää tarkkuusleimauksen, kylmäpään, kosketusmuovauksen, vastushitsauksen, laserhitsauksen, CNC-koneistuksen, pinnoituksen, automatisoidun kokoonpanon sekä mitta- ja sähkötarkastuksen komponenttisuunnittelun mukaan. Tuotantotuki voi kattaa prototyyppien kehittämisen, työkalut, prosessin validoinnin, erävalmistuksen ja laatudokumentaation.
Jos nykyisessä Silver Contact Disc -levyssäsi on epäjohdonmukaisuuksia, kosketusvastuksen vaihtelua, kannattimen muodonmuutoksia, koskettimien kohdistusvirheitä tai epävakaa tuotantosaanto, lähetä kosketinpiirros, alustamateriaali, mitat, vaadittu kosketinmateriaali ja hitsausvaatimukset teknistä tarkastusta varten. Tuotantosuuntautunutta arviointia voidaan sitten käyttää sopivan koskettimen rakenteen, hitsausprosessin, työkalujen kokoonpanon ja tarkastuspisteiden määrittämiseen ennen volyymituotantoa.
